جودة كواشف التعويم & كواشف التعويم الرغوي الصانع

تعتبر خام أكسيد الزنك منذ فترة طويلة من أصعب أنواع المعالجة. بسبب المعادن المعقدة، والانتشار الدقيق، والأسطح التي غالبا ما تكون مغطاة بأفلام أكسيد،أنظمة الجمع التقليدية المصممة للخامات الكبريتية غالباً ما تفشل في تحقيق استرداد فعالأثناء التطفو ، تؤدي الطبيعة الهيدروفيلية القوية وضعف التطفو الطبيعي لمعادن أكسيد الزنك إلى مشاكل مثل انخفاض كفاءة امتصاص المفاعل ، والرغوة غير المستقرة ،ومعدلات الاسترداد دون المستوى الأمثل. في العمليات العملية ، تكافح العديد من مصانع المعالجة لتحقيق التوازن بين درجة التركيز واستردادها ، حتى بعد ضبط دقة الطحن ومستويات الـ pH وأنظمة الرغوة.هذا لا يزيد فقط من استهلاك المفاعل ولكن أيضا يؤثر بشكل مباشر على الكفاءة الاقتصادية الشاملة لعملية الاستفادة. استجابةً لهذه النقطة المعقدة في الصناعة، طورت Y&X YX300S، وهي جهاز جمع الزنك عالي الكفاءة المستخدم خصيصًا لتعافي خام أكسيد الزنك.هذا المنتج يمكن أن يعزز بفعالية هيدروفوبيسيت السطح المعدني وتحسين قدرة الامتصاص الانتقائية من معادن أكسيد الزنك، وبالتالي تحسين مؤشر التدفق بشكل كبير، وتقليل جرعة المواد الكيميائية مع زيادة معدل الاسترداد ودرجة التركيز،مساعدة مصنع التجهيز على تحقيق نتائج إنتاج أكثر استقرارا واقتصاديا. تقوم شركة Y&X بتنفيذ مشروع في منجم أكسيد الزنك في المغرب، باستخدام عينات خام أصلية.تم الحصول على عينات تحليل المعادن وعينات اختبار معالجة المعادن على التوالي. يُعرض الجدول 1 نتائج تحليل الرصاص والزنك والعناصر التي تؤثر على معالجة المعادن. يُعرض الجدول 2 نتائج تحليل مرحلة الرصاص ويُعرض الجدول 3 نتائج تحليل مرحلة الزنك. من نتائج تحليل العناصر المتعددة وتحليل المراحل ، يمكن أن يرى أن العناصر المستردة في هذا المعدن هي Pb و Zn بشكل رئيسي.محتوى CaO و MgO في الخام مرتفع نسبياً. من خلال التحليل المجهري ، فهو أساساً دولوميت مع كمية صغيرة من الكالسيت.القدرة على تعويم الدولوميت مشابهة لتلك الموجودة في السفاليريتمما يجعل من الصعب استرداد أكسيد الزنك.تصميم عملية معالجة المعادنمن خلال تجارب تعويض واسعة، تم العثور على أن الدولوميت والكالسيت لهما تدخلات ضارة كبيرة على تعويض أكسيد الزنك،والفاعلات لا يمكن أن تتفاعل بفعالية مع أكسيد الزنكفي الحالات التي يكون فيها استهلاك المفاعلات مرتفعًا جدًا ، من الصعب أيضًا تحريك أكسيد الزنك بشكل فعال.وقد تم تطوير جمع أكسيد الزنك الكفاءة والضغط الكفاءة للدولوميت والكالسيت، وتحسين تكنولوجيا معالجة المعادن. تتضمن عملية التخصيب المحددة طحن المواد إلى -0.074mm ، مع نسبة 75٪.والخطوة الثانية هي تطفو أكسيد الزنك.تحليق كبريتيد الرصاص: في مرحلة تحليق الرصاص ، يتم استخدام اختيار ضخم ، ويتم تغذية التدفق السفلي للاختيار الضخم في عملية التنظيف.يتم إضافة المجتمعات إلى عملية التنظيف، والرطوبة بعد ثلاث جولات من التنظيف هي الرطوبة النهائية. يتم إدخال رغوة الخام في عملية التنظيف.ويتم تنظيفها ثلاث مرات للحصول على منتجات تركيز الرصاص.تحليق أكسيد الزنك: يتم إدخال المخلفات من تحليق كبريتات الرصاص إلى تحليق أكسيد الزنك. أولاً يتم إضافة مضغوط غنغ،تليها إضافة كبريتيد الصوديوم ومجمع أكسيد الزنك عالي الكفاءة لتحديد أكسيد الزنكيتم إدخال التيار السفلي الذي تم اختياره تقريبًا إلى عملية التنظيف ، والتي تضيف كاشفات كبريتات الصوديوم وأكسيد الزنك عالية الكفاءة.النفايات بعد ثلاث جولات من التنظيف هي النفايات النهائيةيتم إدخال رغوة الخام في عملية التنظيف ، ويتم إضافة كبريتات الصوديوم + المكبت في عملية التنظيف.يتم تنظيف ثلاث مرات للحصول على منتجات تركيز أكسيد الزنك.نتيجة الاختباريتم عرض تحليل نتائج التجربة في الجدول 4. درجة تركيز الرصاص التي تم الحصول عليها من اختبار الدائرة المغلقة هي 55.66٪ مع معدل الاسترداد 78.30٪؛ درجة تركيز أكسيد الزنك هي 38.15٪ ومعدل الاسترداد هو 84.49٪. جامع أكسيد الزنك الفعال YX300S: أكسيد الزنك هو جامع فعال مع خصائص رغوة معينة، تستخدم أساسا لتطفو كربونات الزنك والسفاليريت،والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال تدخل معادن العنق الطيني على تطفو أكسيد الزنكعملية التدفق مستقرة واسترداد أكسيد الزنك جيد.الاستنتاجسيتم تحديد تدفق عملية التدفق النهائي لاختبار التدفق لعينات خام أكسيد الزنك المغربي. نسبة دقة الطحن -0.074mm هي 75٪.مرحلة تعويض الرصاص تعتمد خيار واحد ضخم، ثلاثة اختيارات دقيقة، وثلاثة اختيارات شاملة؛ مرحلة تعافي أكسيد الزنك تتبنى اختيارًا واحدًا ضخمًا، وثلاثة اختيارات دقيقة، وثلاثة اختيارات شاملة.درجة تركيز الرصاص التي تم الحصول عليها من خلال اختبار الدائرة المغلقة هي 55.66 ٪ مع معدل استرداد 78.30 ٪ ؛ درجة تركيز أكسيد الزنك هي 38.15 ٪ ومعدل الاسترداد هو 84.49 ٪.

.gtr-container-d486s-comp-7f3a2b { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b .gtr-product-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; text-align: left; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b .gtr-call-to-action { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b ul.gtr-case-studies { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b ul.gtr-case-studies li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.8em; text-align: left; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b ul.gtr-case-studies li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #2583AE; font-size: 1.2em; line-height: 1.6; top: 0; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b img { height: auto; vertical-align: middle; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b th, .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; font-size: 14px; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b th { font-weight: bold !important; background-color: #f2f2f2; } .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d486s-comp-7f3a2b { padding: 25px 50px; } } في التطفو من خام الكبريتيد غير الحديدي، وجود المعادن الكربونية الدقيقة (مثل الجرافيت، الكربون العضوي،والكربون الحر) غالبا ما يعتبر "سم" لعملية الاستفادة.لا يقتصر الأمر على أنها تمتص كميات كبيرة من الجمعيات والرغوة من الخضار، وبالتالي تزيد من تكاليف المفاعل، ولكن الأهم من ذلك،السطوح الهيدروفوبية الطبيعية تسمح لهم بالدخول بشكل ميكانيكي في الرغوة والدخول إلى التركيزهذا يقلل من درجات العناصر القيمة مثل النحاس والذهب والفضة ، مما يؤثر بشدة على معدلات استرداد الصهر وربحية الشركات.لمواجهة هذه التحديات، قام الفريق الفني لـ Y&X ‬من خلال تعديلات متكررة للمواد وتجربة مكثفة ‬بتطوير مضبط الكربون D486S بنجاح،والذي مناسب لمجموعة واسعة من تطبيقات تعافي المعادن الغير حديدية والعاليات. D486S يستخدم هذا المنتج بشكل أساسي لضغط المعادن الكربونية الدقيقة مثل الجرافيت والكربون العضوي والكربون الحر.يتم تطبيقه على نطاق واسع في تعافي خام المعادن غير الحديدية والمعادن الثمينة، بما في ذلك النحاس، الذهب، النحاس الذهب، والرصاص الزنك.والكربون الحر ‬الذي يجعل سطحها هيدروفيلي للغاية ‬يمنع هذه المواد الكربونية من امتصاص المفاعلات أو المنافسة مع المعادن المستهدفة للتطفو، تغطية، أو امتصاص. وهذا يسمح بالتفاعل الفعال بين المعادن المستهدفة والجمع، مما يسهل الاسترداد عالية الكفاءة، وتحسين مستوى التركيز ومعدلات الاسترداد،وتقليل جرعة الجمع والغبار. الحالة: (1) في منجم النحاس في سيتشوان، نسبة النحاس الخام هي 0.8٪ ومحتوى الكربون هو 6٪.ومعدل الاسترداد يزداد من 85% إلى 91%، مما يحسن بشكل كبير من الربحية ؛ (2) في منجم الذهب، تحتوي الخام على حوالي 2.8 غرام/طن من الذهب و 3٪ من الكربون.سرعة تعويم الذهب قد تحسنت كثيراً، ويتم تقليل عملية التسخين من خمس عمليات إلى ثلاث عمليات ، مما يقلل بشكل فعال من تكلفة الطاقة ويحقق فوائد اقتصادية واضحة. تحتوي معادن المعادن على المزيد من الكربون أو الجرافيت الأفاني ، لذلك يمكن استخدام هذا المثبط أيضًا. هل تواجه أيضاً تحديات في تحقيق أداء تحليق مثالي مع الخامات عالية الكربون؟