الصين Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Company Cases

1 نظرة عامة على خام الفوسفات يتم تصنيف خامات الفوسفات في الطبيعة بشكل أساسي إلى نوع الأباتيت (على سبيل المثال ، fluorapatite ca₅ (po₄) ₃f) والفوسفوريت الرسوبية (على سبيل المثال ، collophanite). بسبب الاختلافات الكبيرة في درجات الخام الخام (محتوى P₂O₅ يتراوح من 5 ٪ إلى 40 ٪) ، عادة ما تكون عمليات الاستفادة مطلوبة لتعزيز الدرجة لتلبية المعايير الصناعية (P₂O₅ ≥ 30 ٪). خامات الفوسفات غنية بالفوسفور ، وتستخدم في المقام الأول لاستخراج الفوسفور وإنتاج المنتجات الكيميائية ذات الصلة ، مثل الأسمدة الفوسفات المعروفة على نطاق واسع ، وكذلك المواد الكيميائية الصناعية الشائعة مثل الفوسفور الأصفر والفوسفور الأحمر. هذه المواد المستندة إلى الفوسفور ، المستمدة من خامات الفوسفات ، تجد تطبيقات واسعة النطاق في الزراعة ، والطعام ، والطب ، والمواد الكيميائية ، والمنسوجات ، والزجاج ، والسيراميك ، وغيرها من الصناعات. بالنظر إلى قابلية التعويم العالية عمومًا لخامات الفوسفات ، فإن التعويم هو طريقة الاستفادة الأكثر شيوعًا.       2 أساليب الاستفادة من خام الفوسفات   يعتمد اختيار عمليات الاستفادة من خام الفوسفات على نوع الخام ، والتكوين المعدني ، وخصائص النشر. تشمل الطرق الأساسية:تنظيف و desliming ، فصل الجاذبية ، التعويم ، الفصل المغناطيسي ، الاستفادة الكيميائية ، الفرز الكهروضوئي ، والعمليات المشتركة. 2.1 عملية التنظيف والتشويش هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لخامات الفوسفات التي تم تجويفها بشكل كبير مع محتوى طين عالي (مثل بعض الفوسفوريات الرسوبية). تتكون العملية التكنولوجية من: التكسير والفحص:يتم سحق الخام الخام إلى حجم الجسيمات المناسب (على سبيل المثال ، أقل من 20 مم) التنظيف:توظيف أجهزة تنظيف (مثل أجهزة الفقرة الحوض) مع إثارة المياه لفصل الطين والأيلال الجميلة desliming:باستخدام الهيدروكلونات أو المصنفات الحلزونية لإزالة جزيئات الوحل أصغر من 0.074 ملم المزايا:تتميز بتشغيل بسيط وتكلفة منخفضة ، قادرة على زيادة درجة p₂o₅ بنسبة 2-5 ٪ القيود:يظهر فعالية محدودة لمعالجة الخامات مع المعادن المتداخلة عن كثب 2.2 فصل الجاذبية هذه الطريقة قابلة للتطبيق على الخامات حيث تظهر معادن الفوسفات والجنون اختلافات كبيرة في الكثافة (على سبيل المثال ، رابطات الأباتيت-كوارتز). تشمل المعدات الشائعة الاستخدام: آلات القفز:مثالي لمعالجة خام الحبيبات الخشنة (+0.5 مم) المكثفات الحلزونية:فعالة لفصل الجسيمات المتوسطة (0.1-0.5 مم) الجداول الهز:متخصص لفصل الدقة المزايا:عملية خالية من المواد الكيميائية ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للمناطق التي تسبق المياه القيود:معدلات استرداد أقل نسبيا (حوالي 60-70 ٪) ؛ غير فعال لمعالجة خامات الجسيمات فائقة 2.3 طريقة التعويم تقنية الاستفادة الأكثر تطبيقًا على نطاق واسع لخامات الفوسفات ، وخاصة فعالة للمعالجة: خامات كولوفانية منخفضة الدرجة ، وأنواع خام معقدة منتشرة 2.3.1 التعويم المباشر (تعويم الفوسفات المعدني) مخطط الكاشف: جامع:الأحماض الدهنية (على سبيل المثال ، حمض الأوليك ، صابون البارافين المؤكسد) الاكتئاب:سيليكات الصوديوم (لاكتئاب السيليكات) ، النشا (لاكتئاب الكربونات) معدل الرقم الهيدروجيني:كربونات الصوديوم (ضبط درجة الحموضة إلى 9-10) تدفق العملية: ① خام العجلة إلى 70-80 ٪ يمرون 0.074 ملم ② اللب الشرطي بالتتابع مع الاكتئاب والجمع flooat المعادن الفوسفات ④ مركيز المياه للحصول على المنتج النهائي نوع الخام المطبقة:خام الفوسفات السيليسي (جمعية الفوسفات-كوارتز) 2.3.2 عكس التعويم (تعويم الجانج المعدنية) مخطط الكاشف: جامع:مركبات أمين (على سبيل المثال ، dodecylamine) لتطفو السيليكات الاكتئاب:حمض الفوسفوريك للاكتئاب المعدني الفوسفات الخامات المعمول بها:خامات الفوسفات الجيرية (جمعيات الفوسفات الدولوميت/الكالسيت) 2.3.3 تعويم عكسي مزدوج عملية على مرحلتين: ① تعويم الكربونات ؛ ② تعويم سيليكات الثانوية قابلية التطبيق:خامات الفوسفات السيليسي المزروعة (على سبيل المثال ، رواسب يونان/غيتشو في الصين) المزايا:قادرة على معالجة الخامات منخفضة الدرجة (p₂o₅

تحت ظروف التجوية السطحية ، تخضع معادن الكبريتيد الأولية تفاعلات الأكسدة مع الأكسجين في الغلاف الجوي والحلول المائية ، مما يشكل مناطق معدنية مؤكسدة ثانوية. تتطور مناطق الأكسدة هذه عادةً في الأجزاء الضحلة من رواسب الخام ، مع سماكها التي تسيطر عليها الظروف الجيولوجية الإقليمية ، تتراوح بين 10-50 متر.   استنادًا إلى درجة الأكسدة للعناصر المعدنية في الخام (أي ، النسبة المئوية للمعادن المؤكسدة بالنسبة لمحتوى المعادن الكلي) ، يمكن تصنيف الخامات إلى ثلاث فئات: خام مؤكسد: معدل الأكسدة> 30 ٪ خام الكبريتيد: معدل الأكسدة 10 (يؤدي إلى انفصال فيلم PBS) تحسينات العملية:✓ استبدال NAHS جزئي لـ Na₂s✓ تعديل الرقم الهيدروجيني مع (NH₄) ₂so₄ (1-2 كجم/طن) أو h₂so₄✓ إضافة الكاشف المرفق (محدد الاختبار)   1.2.معادن أكسيد الزنك وطرق التعويم 1.2.1.المعادن الرئيسية أكسيد الزنك الصناعي المعادن صيغة كيميائية محتوى الزنك الكثافة (ز/سم) صلابة سميثسونت Znco₃ 52 ٪ 4.3 5 هيميمورفيت h₂zn₂sio₅ 54 ٪ 3.3-3.6 4.5-5.0 1.2.2 خيارات عملية التعويم 1.2.2.1.تعويم الكبريتيد الساخن المعلمات الرئيسية: درجة حرارة اللب: 60-70 درجة مئوية (حاسمة لتشكيل فيلم ZnS) المنشط: cuso₄ (0.2-0.5 كجم/طن) جامع: Xanthates (على سبيل المثال ، البوتاسيوم الأميل Xanthate) قابلية التطبيق: فعالة ل Smithsonite كفاءة محدودة للهيميمورفيت 1.2.2.2.تعويم أمين الدهنية التحكم في العملية: تعديل الرقم الهيدروجيني: 10.5–11 (باستخدام Na₂s) جامع: الأمينات الدهنية الأولية (على سبيل المثال ، أسيتات دوديسيلامين) إدارة الوحل: الخيار أ: قبل التلاشي desliming الخيار ب: مشتتات (Hexametaphosphate الصوديوم + na₂sio₃) نهج مبتكر: مستحلب أمين نا (1:50) يلغي الحاجة إلى desliming   1.3.عمليات الاستفادة من خامات الزنك المختلطة 1.3.1.خيارات تدفق العملية 1.3.1.1.كبريتيدات أول ، دائرة أكاسيد لاتر تسلسل:معادن الكبريتيد (التعويم السائبة/الانتقائية) → الرصاص المؤكسد → الزنك المؤكسد المزايا: يزيد استرداد الكبريتيد قبل علاج الأكسيد يقلل من تداخل الكاشف بين أنواع المعادن 1.3.1.2.الرصاص الأول ، دائرة الزنك لاتر تسلسل:كبريتيد الرصاص → أوكسيدات الرصاص → كبريتيد الزنك → أكاسيد الزنك المزايا: مثالي للخامات مع حدود تحرير PB/Zn واضحة يتيح مخططات الكاشف المصممة لكل معدن 1.3.2.إرشادات تحسين العملية خامات عالية المؤكسدة (ZnO> 30 ٪): يستخدمجامعي أمينللمشاركة في الاسترداد: معادن الزنك المؤكسدة كبريتيد الزنك المتبقية جرعة نموذجية: 150-300 جم/طن C12 - C18 الأمينات معايير اختيار العملية: يتطلب: دراسات توصيف الخام(MLA/Qemscan) اختبار على نطاق المقعد(بما في ذلك اختبارات الدورة المقفلة) عوامل القرار: نسبة الأكسدة (PBO/ZnO مقابل PBS/ZnS) مؤشر التعقيد المعدني     2. خصائص التعويم من معادن الملح المعدنية متعددة التكافؤ 2.1.المعادن التمثيلية الفوسفات: الأباتيت[ca₅ (po₄) ₃ (f ، cl ، OH)]التنغستات: شيليت(Cawo₄)الفلوريدات: فلوريت(Caf₂)الكبريتات: الباريت(Baso₄)الكربونات: المغنيسيت(MGCO₃) siderite(feco₃) 2.2.خصائص التعويم الرئيسية خاصية وصف بنية البلورة الترابط الأيوني المهيمن خصائص السطح ماء قوي (زاوية التلامس

وتشمل المعادن الرئيسية الشائعة لأكسيد النحاس: الملاكيت (CuCO3-Cu(OH) 2، النحاس 57.4٪، الكثافة 4g/cm3، صلابة 4) ؛ الأزوريت (2CuCO3 · Cu (OH) 2، النحاس 55.2٪، الكثافة 4g/cm3، صلابة 4).هناك أيضاً الكريسوكولا (CuSiO3 · 2H2O)النحاس 36.2%r، الكثافة 2-2.2g/cm3، صلابة 2-4) والخالكوبيريت (Cu2O، النحاس 88.8٪، الكثافة 5.8-6.2g/cm3، صلابة 3.5-4). تجمع الأحماض الدهنية لديها أداء جيد لجمع معادن أكسيد المعادن غير الحديدية ، ولكن بسبب ضعف الانتقائية (خاصة عندما يكون الغنغ معدن الكربونات) ،من الصعب تحسين درجة التركيزمن بين جمعيات الزنتات ، فقط الزنتات عالي الجودة له تأثير معين على معادن أكسيد المعادن غير الحديدية.طريقة استخدام تحليق الزنتات بشكل مباشر لتأكسيد خام النحاس دون معالجة الكبريت لم تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية بسبب ارتفاع تكاليفهافي التطبيقات العملية، الأساليب التالية أكثر شيوعا: ①طريقة الكبريت-- العملية الأكثر شيوعًا وبساطة، مناسبة لتطفو جميع خام أكسيد النحاس القابلة للشموم. بعد معالجة الكبريت،الخام المأكسدة لها خصائص الخام الكبريتيني ويمكن تعيّضها باستخدام الزنتاتالملاكيت والكالكوبيريت سهلة للتكثيف مع كبريتات الصوديوم ، في حين أن الملاكيت والكالكوبيريت السيليسي أكثر صعوبة للتكثيف. أثناء عملية الكبريت، يمكن أن تصل جرعة كبريتيد الصوديوم إلى 1-2 كجم/ (((ت من الخام. بسبب الأكسدة السهلة ووقت التفاعل القصير لمعاملات الكبريت مثل كبريتيد الصوديوم،فلم الكبريت المنتج غير مستقر بما فيه الكفاية، ويمكن أن يؤدي التحريك القوي بسهولة إلى الانفصال. لذلك يجب إضافته في دفعات دون التحريك المسبق وإضافته مباشرة إلى الخزان الأول من آلة التدفئة. أثناء التكبريت ، يجب أن تكون المادة المضافة في الخزان الأول من آلة التدفق.كلما انخفضت قيمة pH للدلو، كلما زادت سرعة الكبريت. عندما تكون هناك كمية كبيرة من الطين المعدني التي تحتاج إلى التشتت، يجب إضافة المشتت، عادة باستخدام السيليكات الصوديوم.يستخدم زنتات البوتيل أو مختلط مع ديتيوفوسفات كجمععادة ما يتم الحفاظ على قيمة حموضة السماد عند حوالي 9. إذا كانت منخفضة للغاية ، فيمكن إضافة الجير على النحو المناسب لضبطها. ②طريقة تعافي الأحماض العضوية-- الأحماض العضوية وصابوناتها يمكن أن تطفو بفعالية مالاكيت والخالكوبيريت. إذا كان معدن غانغ لا يحتوي على الكربونات، هذه الطريقة قابلة للتطبيق؛ خلاف ذلك،ستفقد التنقيب انتقائيّتهعندما تكون الشقوق غنية بالمعادن الحديدية والمانغنيزية القابلة للطفو ، يمكن أن يؤدي ذلك أيضًا إلى تدهور مؤشرات التطفو. عند استخدام مجتمعات الأحماض العضوية للتطفو ، الكربونات الصوديومسليكات الصوديوم، والفوسفات عادة ما يضاف كمثبطات العصابات ومعدلات السماد. هناك أيضا حالات في الممارسة التي يتم فيها الجمع بين طريقة الكبريتية و طريقة تعافي الأحماض العضوية.يستخدم كبريتيد الصوديوم والزنتات في التطفوث كبريتيد النحاس وأكسيد النحاس الجزئي، تليها تعويم الحمض العضوي من أكسيد النحاس المتبقي. ③طريقة التفريغ-المطر-الطفول-- تستخدم عندما لا يمكن الحصول على نتائج مرضية سواء عن طريق الكبريت أو الأساليب الحمضية العضوية.تستخدم هذه الطريقة قابلية ذوبان معدني أكسيد النحاس بسهولة عن طريق غسل خام أكسيد النحاس مع حمض الكبريتيك، ثم استبدالها مع مسحوق الحديد لتساقط النحاس المعدني، وأخيراً تعويم النحاس المتساقط من خلال تعويم.من الضروري طحن المعدن إلى حالة انفصال المونومر (-200 شبكة مسؤولة عن 40٪ ~ 80٪) وفقًا لحجم جسيماته المضمنةيستخدم محلول التلوث محلول حمض الكبريتيك المخفف بنسبة 0.5% ~ 3% ، ويتم ضبط كمية الحمض بين 2.3 ~ 45kg / (((t من الخام) وفقًا لخصائص الخام.للخامات التي من الصعب إزالتها، يمكن استخدام التدفئة (45-70 درجة مئوية). يتم تنفيذ عملية التطفئ في بيئة حمضية ، ويختار الجمع كريسول ديتيوفوسفات أو بيزانثات.معادن كبريتيد النحاس غير المحللة تطفو مع معدن النحاس المتساقط وتدخل في نهاية المطاف تركيز التطفو. ④طريقة التلوث-الترسب-الطفول للكبريتيد الأمونيا-- مناسبة لمواقف حيث الخامات غنية بكمية كبيرة من العنق القلوي، والتشرب الحمضي يستهلك كمية كبيرة ومكلفة. هذه الطريقة أولا طحن الخام بدقة،ثم يضيف مسحوق الكبريت لعلاج تبخير الأمونياأثناء عملية التفريغ، يتفاعل أيونات النحاس في خام النحاس المأكسدة مع NH3 و CO2 ، بينما يتم استنزافها بواسطة أيونات الكبريت لتشكيل جزيئات كبريتيد النحاس الجديدة.يتم استرداد الأمونيا عن طريق التبخر ويتم تحليق كبريتيد النحاسيجب التحكم في قيمة حموضة السماد بين 6.5 و 7.5، ويمكن تحقيق نتائج تجفيف ممتازة باستخدام مُستجيبات تجفيف كبريتيد النحاس التقليدية.تجدر الإشارة إلى أن إعادة تدوير الأمونيا يجب أن تؤخذ على محمل الجد لمنع تلوث البيئة. ⑤الاختلاف في الارتفاع-- جوهرها هو خلط الخام مع حجم الجسيمات المناسبة، 2٪ ~ 3٪ مسحوق الفحم، و 1٪ ~ 2٪ الملح،ومن ثم تقوم بتخمير تخفيض الكلور في بيئة درجة حرارة عالية 700-800 درجة مئوية لتوليد كلوريد النحاسهذه الكلوريدات تتبخر من الخام وتخفض إلى النحاس المعدني في الفرن ، والذي يمتص بعد ذلك على سطح جزيئات الفحم.تم فصل المعدن النحاسي بفعالية عن الغنغ عن طريق طريقة التطفوهذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لمعالجة خام أكسيد النحاس الصعب الاختيار،معادن أكسيد النحاس المعقدة بشكل خاص مع محتوى طين مرتفع ومحتوى النحاس المشترك يزيد عن 30٪ من إجمالي محتوى النحاسفي الاسترداد الشامل للذهب والفضة والمعادن النادرة الأخرىطريقة الفصل تظهر مزايا كبيرة بالمقارنة مع طريقة تعافي التلوثومع ذلك ، فإن عيبها هو أنه يستهلك كمية كبيرة من الطاقة الحرارية ، مما يؤدي إلى تكاليف مرتفعة نسبيًا. ⑥طوفان خام النحاس المختلط-- يجب تحديد عملية تعريف الخليط من خام النحاس المختلط على أساس نتائج التجربة.التطفيل المتزامن للمعادن المأكسدة والمعادن الكبريتية بعد الكبريتيةالثاني هو التطفيل الأول للكبريتيد المعادن، ومن ثم التطفيل المعادن المأكسدة بعد sulfidizing النفايات. عندما التطفيل في وقت واحد أكسيد النحاس المعادن وكبريتيد النحاس المعادن،ظروف العملية هي في الأساس نفسها مثل ظروف تعافي معادن الأكسيد، ولكن يجب ملاحظة أنه مع انخفاض محتوى أكسيد في الخام ، يجب أن تقلل كمية كبريتات الصوديوم والجمع. هناك عادةً عمليتان رئيسيتان تستخدمان لمعالجة معادن أكسيد النحاس في الخارج: تعليق الكبريتيد وتعليق هبوب الأحماض.  

اليوم، سوف نستكشف العديد من النقاط الرئيسية التي تتطلب اهتماما خاصا في عملية كسارة منجم الذهب.   في عملية استخراج كومة كسر منجم الذهب، يجب إيلاء الاهتمام للمسائل الرئيسية التالية: 1تحليل خصائص الخام تكوين المعادن: يتحكم في محتوى الذهب في الخام والمعادن المرتبطة به في الخام لضمان قابلية تطبيق طريقة التلوث الكومة. توزيع حجم الجسيمات: يجب أن يكون حجم الجسيمات في الخام المكسر موحدًا ، حيث يؤثر حجم كبير جدًا أو صغير جدًا على تأثير التلوث.   2. عملية السحق معدات التحطيم: حدد المكسر المناسب ، مثل محطم الفك ، محطم المخروط ، لضمان أن يحصل الخام على حجم الحبوب المثالي. التحكم في حجم الجسيمات: يتم التحكم فيه عموماً ضمن نطاق 10-30 ملليمتر. إذا كان كبيرًا جدًا ، فسوف يقلل من معدل التلوث ، بينما إذا كان صغيرًا جدًا ،سوف ينتج بسهولة طينًا دقيقًا ويمنع اختراق المحلول.   3إعداد موقع إفراز الكومة اختيار الموقع: اختر أرضا مسطحة ذات أداء جيد لمكافحة التسرب لمنع التلوث البيئي الناجم عن تسرب المحلول. المعالجة المضادة للانسكاب: وضع غشاء مضاد للانسكاب عالي المستوى لمنع محلول التلوث من الوصول إلى الأرض.   4اختيار واستخدام عامل التجفيف عامل التفريغ: عادة ما تختار محلول سيانيد الصوديوم ، تحتاج إلى التحكم بدقة في تركيزه (0.05 ٪ -0.1 ٪) ، مرتفع جدا سيزيد من التكلفة ، منخفض جدا سيؤثر على كفاءة التفريغ.الصديقة للبيئةمُستجيب إفراز الذهب YX500يمكن استبدال سيانيد الصوديوم بنفس الكمية أو زيادة الكمية لتحسين كفاءة التلوث. تنظيم قيمة PH: الحفاظ على قيمة PH في نطاق 10-11 لمنع تحلل السيانيد.   5نقاط تشغيل البخار في الكومة التحكم في ارتفاع الكومة: يتم تحديد ارتفاع الكومة بشكل عام إلى 3-6 أمتار ، فإن ارتفاعه مرتفع جدًا سيعيق اختراق المحلول ، وانخفاضه سيخفض كفاءة التشغيل. قوة الرش: يجب السيطرة على قوة الرش عند 5 - 10 لتر / م2 · ساعة، كبيرة جداً سيؤدي بسهولة إلى فقدان محلول، صغيرة جداً سوف تؤثر على تأثير التلوث.   6. إدارة محلول البخار جمع محلول التلوث: تأكد من جمع محلول التلوث بشكل فعال لمنع فقدانه وتلوثه. دورة محلول التفريغ: إعادة تدوير محلول التفريغ لتحسين استرداد الذهب وتقليل استهلاك المفاعلات.   7حماية البيئة معالجة مياه الصرف الصحي: يجب معالجة سائل التلوث بدقة قبل التخلص منه لمنع التلوث للبيئة.مُستجيب إفراز الذهب YX500يحتوي على الحد الأدنى من التلوث البيئي والبيئي، ويمكنه تلبية متطلبات السياسات البيئية. معالجة النفايات: يجب التخلص من النفايات المتسربة بشكل صحيح لتجنب التلوث الثانوي.   8إدارة السلامة إدارة السيانيد: بالنظر إلى الخصائص السامة للغاية للسيانيد، يجب تنفيذ تدابير إدارة صارمة لمنع حدوث حالات تسرب والتسمم.مُستجيب إفراز الذهب YX500تم اختباره من قبل طرف ثالث وتم التحقق منه بأنه منتج منخفض السمية وصديق للبيئة وسهل الإدارة. حماية الموظفين: يجب على المشغلين ارتداء معدات حماية مناسبة وتلقي تدريبات سلامة منتظمة لضمان التشغيل الآمن.   9صيانة المعدات التفتيش المنتظم: التفتيش المنتظم الشامل لمعدات السحق والرش وغيرها لضمان تشغيلها المستقر. الصيانة في الوقت المناسب: بمجرد العثور على عيب المعدات ، إصلاح على الفور لمنع التأثير على جدول الإنتاج.   10. مراقبة التكاليف تكلفة المفاعل: تحسين معقول لخطة استخدام المفاعل ، وتقليل نفقات التكلفة بشكل فعال. التحكم في استهلاك الطاقة: تحسين عملية سحق ورش لخفض استهلاك الطاقة بشكل كبير. المواد المذكورة أعلاه هي الاحتياطات الشائعة في عملية استخراج كومة كسارة منجم الذهب، وعوامل متعددة مثل خصائص الخام، ومعلمات العملية،يجب النظر بشكل شامل في حماية البيئة وإدارة السلامة لتحسين معدل استرداد الذهب.

عملية الوسائط الثقيلة   1الطريقة تستخدم طريقة الاستفادة من الوسيط الثقيل اختلافات الكثافة (أو اختلافات حجم الجسيمات) للجزيئات الخامية المختلفة في الخام ،وخلق بيئة فضفاضة الطبقات والفصل المثالي من خلال مبادئ ديناميكية السوائل والقوى الميكانيكية المختلفةلتحقيق فصل فعال للمواد المختلفة. 2المبدأ ووفقاً لمبدأ أرخميدس، فإن الجسيمات ذات الكثافة الأقل من تلك التي توجد في الوسط الثقيل ستطفو إلى الأعلى، في حين أن الجسيمات ذات الكثافة الأعلى من تلك الموجودة في الوسط الثقيل ستغرق. 3. سير العملية تتكون عملية إعادة اختيار الخام من سلسلة من الخطوات التشغيلية المستمرة. يمكن تقسيم طبيعة هذه الخطوات التشغيلية إلى ثلاثة أجزاء رئيسية: عملية التحضير،عملية اختيار، وتجهيز المنتجات. (1) تتضمن عملية التحضير الجوانب التالية: (أ) عمليات السحق والطحن التي يتم تنفيذها للفصل بين المونومرات المعدنية المفيدة؛ (ب) بالنسبة للخامات التي تحتوي على مستويات عالية من البكتين أو الطين، إجراء عمليات غسل الخام وإزالة الجليد. (ج) يتم تصنيف الحجم الجزيئي للخامات المختارة عن طريق اختبار أو طرق تصنيف هيدروليكية. بعد تصنيف الخام ، يتم اختيارها بشكل منفصل ،والذي هو مفيد لاختيار ظروف تشغيل أفضل وتحسين كفاءة التصنيف. (2) عملية الفصل هي العملية الأساسية لفصل الخام. تختلف تعقيد عملية الفصل، وقد تتكون العمليات البسيطة فقط من عملية وحدة واحدة،مثل التصنيف المتوسط الثقيل. (3) عملية معالجة المنتجات تتضمن بشكل رئيسي عمليات مثل إزالة المركز من الماء ونقل النفايات والتخزين.     التأرجح   1المبدأ الجيجنج هو طريقة الاستفادة التي تستخدم تأثير تدفق الوسيط المتناوب الرأسي لتحرير مجموعة الجسيمات المعدنية وتطبيعها وفقًا لاختلافات الكثافة.خلال هذه العملية، ستطفو المعادن الخفيفة إلى الطبقة العليا، والمعروفة بالمنتجات الخفيفة؛ وتغرق المعادن الثقيلة إلى الطبقة السفلية، والمعروفة بالمنتجات الثقيلة، لتحقيق فصل المعادن.إذا زادت كثافة الوسط ضمن نطاق معين، فإن فرق الكثافة بين الجسيمات المعدنية سيزيد أيضا وفقا لذلك ، وبالتالي تحسين كفاءة فرز. يطلق على المعدات التي تكمل عملية الجيج.بعد إدخالها إلى الجهاز، وسوف تسقط مواد التجهيز الخام على لوحة الجرعة لتشكيل طبقة كثيفة من المواد، والتي تسمى طبقة السرير. في نفس الوقت كما يتم تغذية المواد في،يتم إمداد الجزء السفلي من الجهاز الدوري بتدفق المياه المتبادلهذا التدفق العمودي المتغير السرعة الماء يدخل السرير من خلال ثقوب الجرعة، والمعادن تخضع لعملية فرز جيج في هذا التدفق المياه. 2العملية التكنولوجية عندما يرتفع تدفق المياه، يرتفع السرير، ويقدم حالة فضفاضة ومعلقة.الجسيمات المعدنية في السرير تبدأ في التحرك نسبيا لبعضها البعض وتخضع للتصفيف بناء على خصائصها المتأصلة مثل الكثافةحتى قبل أن يتوقف تدفق المياه عن الارتفاع ويتحول إلى الأسفل ، بسبب الثبات ، لا تزال الجسيمات المعدنية تتحرك ، ويستمر السرير في التخفيف والتصفيف.عندما يتحول تدفق المياه إلى أسفل، يصبح السرير تدريجياً أكثر ضيقًا ، لكن التطبيع لا يزال مستمرًا. عندما تقع جميع جزيئات المعادن مرة أخرى على سطح المنجل ، فإن إمكانية الحركة النسبية بينها تفقد ،وعملية الطبقة تتوقف أساسافي هذه المرحلة، فقط تلك الجسيمات المعدنية ذات الكثافة العالية وحجم الجسيمات الدقيقة تمر عبر الفجوات بين الكتل الكبيرة من المواد في السرير وتستمر في التحرك لأسفل.هذه الظاهرة يمكن أن ينظر إليها على أنها استمرار لظاهرة الطبقاتعندما ينتهي تدفق المياه المنخفض ، يكون السرير ضيقًا تمامًا ويتوقف التطبيع مؤقتًا. يطلق على الوقت المطلوب لتدفق المياه لإكمال تغيير دوري دورة jig.خلال دورة الجاج، يخضع السرير لعملية طبقات من ضيق إلى فضفاض ومن ثم إلى ضيق مرة أخرى، وتخضع الجسيمات لفرز.فقط بعد عدة دورات من الضرب يمكن أن تحسن الطبقات تدريجيافي النهاية، تتراكم الجسيمات المعدنية عالية الكثافة في الجزء السفلي من السرير، في حين تتجمع الجسيمات المعدنية منخفضة الكثافة في الطبقة العليا.تم الحصول على منتجين بمختلف الكثافة والكتلة عن طريق تفريغهم بشكل منفصل من الجيج.     التطفو   1المبدأ تعتبر عملية التصفية تقنية معالجة معادن تستخدم الاختلافات في الخصائص الفيزيائية والكيميائية لسطوح المعادن لفرزها. 2. عملية التطفو تتضمن عملية التجديف طحن وتصنيف وتعديل السماد ، وكذلك اختيار الخام ، والانتقاء الدقيق ، ومراحل التجديف. في هذه العمليات ،يمكن تقسيم عملية طحن الطوفان إلى عملية طحن طوفان من مرحلة واحدة، عملية عدة مراحل من التدفق المقطوع للطحن، وعملية إعادة طحن وإعادة اختيار العُمّال المركّزة أو المتوسطة.مرحلة إنتاج التركيز الخام تسمى الخامعملية إعادة اختيار التركيز الخام تسمى الاختيار؛ وتسمى خطوة إعادة تدوير المخلفات مرة أخرى اختيار المسح.عندما يكون الهدف هو استرداد العديد من المعادن المفيدة من الخام، يمكن اختيار عمليات التجديف الأولية أو عمليات التجديف الانتقائية بناءً على خصائص المعادن ، أي يتم تجديف جميع المعادن المفيدة أولاً قبل الفصل.يمكن اعتماد عملية تعافي الفصل المختلطفي الممارسة الإنتاجية الصناعية،من الضروري اختيار صيغ المفاعل المناسبة وعمليات التطفو على أساس خصائص الخرز ومتطلبات المنتج.العملية الأساسية للتدفق، والتي هي الهيكل الأساسي لتدفق العملية، عادة ما تنطوي على عناصر رئيسية مثل عدد المراحل، وعدد الدورات،وتسلسل تعويم المعادن. 3آلة تعويض: أنواع أجهزة العصف تشمل أجهزة العصف الميكانيكية، أجهزة العصف المضخمة، أجهزة العصف المختلطة أو أجهزة العصف المضخمة،وآليات التطفو بالغازات. (1) آلة تعويض التشنج الميكانيكي لها الخصائص التالية: يتم تحقيق الهواء وتشجيع السماد من خلال جهاز تحريك ميكانيكي ،و هي آلة تعويم خارجية ذاتية التجهيزخلاطها القابل للنفخ له وظيفة امتصاص مضخة ، والتي يمكن أن تمتص الهواء والحديد في وقت واحد. (2) الخصائص الرئيسية لجهاز التطفيل المضغوط هي: يمكن ضبط كمية التهوية بشكل مستقل ، ودرجة ارتداء المحرك الميكانيكي صغيرة نسبياً ،مؤشر الاستفادة أعلى، واستهلاك الطاقة منخفض. (3) تتميز آلة التطفئ من نوع دنفر بكونها ذات قدرة فعالة كبيرة على التهوية ويمكن أن تشكل تدفقًا صعوديًا للدلو في الخزان. (4) تشمل الخصائص الهيكلية لجهاز التطفئ القابل للنفخ غياب المحركات الميكانيكية ومكونات الحركة. طريقة التنفخ هي التنفخ من خلال جهاز نفخ،ويمكن التحكم في حجم الفقاقيع عن طريق ضبط هيكل المضخةطريقة خلط الفقاقيع والدلو هي خلط التيار المضاد. تطبيقها الرئيسي هو معالجة العمليات الخام والجافية مع تركيب بسيط ، ودرجة عالية ، وسهولة الاستفادة. (5) تستخدم آلة تعويض الغاز بشكل رئيسي لتعويض المعادن الدقيقة والعواصف المزروعة من مياه الصرف الصحي الزيتي.     الانفصال المغناطيسي   1المبدأ الفصل المغناطيسي هو عملية تستخدم الاختلافات المغناطيسية بين الخامات أو المواد المختلفة لفصلها تحت تأثير القوى المغناطيسية والقوى الأخرى ذات الصلة. 2عملية الفصل المغناطيسي عملية الفصل المغناطيسي هي تكنولوجيا استفادة المغناطيس التي تجمع بين الطرق الجافة والرطبة. وتتضمن هذه العملية بشكل رئيسي فصل مغناطيسي ثلاث مراحل من مسحوق المعادن ،تليها فصل مغناطيسي للمواد الرطبةفي عملية الفصل المغناطيسي ، فإن نطاق قوة المجال المغناطيسي المستخدم هو 400 إلى 1200 غاوس (GS) ، ويتم تعيين سرعة الطبل المغناطيسي بين 60 إلى 320 دورة في الدقيقة.بعد علاج الجفاف، يتم تحويل المادة الرطبة إلى مسحوق مركز الحديد النهائي. بالنسبة للخامات التي تحتوي على محتوى حديد عام بنسبة 35٪ ، بعد هذه العملية الفصل المغناطيسييمكن زيادة محتوى الحديد في مسحوق تركيز الحديد إلى 68٪ إلى 70٪وقد حققت هذه الطريقة العملية المشتركة معدل استغلال يصل إلى 90٪ للخام. خلال عملية التصنيع، يتم تقليل استهلاك المياه بشكل كبير، وبالتالي توفير الموارد المائية،خفض تكاليف الإنتاج، وتقليل التلوث البيئي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم احتجاز الغبار الناتج خلال عملية الفصل المغناطيسي بفعالية بواسطة أجهزة إزالة الغبار المتخصصة ، مما يتجنب تلوث الهواء.بشكل عام، هذه الطريقة هي عملية مبتكرة ذات كفاءة إنتاج عالية وجودة منتج ممتازة وصديقة للبيئة.   الخصم الكيميائي   1المبدأ الخصم الكيميائي هو تكنولوجيا معالجة الموارد التي تستخدم طرق كيميائية لتغيير تكوين مكونات المواد بناءً على خصائصها الكيميائية.ويستخدم طرق أخرى لتخصيب المكونات المستهدفةتتضمن هذه العملية بشكل رئيسي خطوتين رئيسيتين: التلوث الكيميائي والفصل الكيميائي. 2العملية: (1) عادةً ما تكون الخامات التي تتم معالجتها عن طريق الاستفادة الكيميائية عادةً خامًا نحيفًا ودقيق الحبوب ومعقدة. استنادًا إلى حالة حدوث المعدن المستهدف،عملية التحميص أمر لا غنى عنه لأنها تستعد للخطوات اللاحقة للترطيب وتسهل هطول المعدن المستهدفبسبب وجود بعض العناصر في المعادن في شكل isomorphism ، تتطلب عملية هطولها تدمير بنية الشبكة المعدنية.وفقًا للمضافات المختلفة، درجة الحرارة والضغط المستخدمة ، يمكن تقسيم التهوية إلى أنواع مختلفة ، مثل التهوية الكلورية ، التهوية التهوية ، والتهوية عالية درجة الحرارة. (2) الغرض من مرحلة البخار هو نقل العناصر المفيدة في شكل أيوني إلى محلول البخار، والاستعداد للخطوات اللاحقة للفصل الصلب السائل.وفقًا لظروف التلوث المختلفة، وهناك أيضاً تصنيفات مختلفة لعمليات التجفيف، على غرار التحميص. (3) الفصل السائل الصلب يشير إلى عملية فصل البقايا المتسربة من السائل المتسرب.

الأسباب الرئيسية لحوادث تسبب إصابات ميكانيكية هي: 1إهمال تدابير السلامة أثناء الصيانة وتفتيش الآلات والتعامل مع المخاطر الخفية:,المكسرات، الخ) للصيانة، عمليات التفتيش، أو التعامل مع مخاطر السلامة دون قطع إمدادات الطاقة، معلقة علامات تحذير التي تحظر الإغلاق،أو وضع موظفين مخصصين للإشرافوقد تسبب الحوادث أيضًا في سوء الحكم بسبب عوامل مثل مفاتيح التيار الكهربائي في الوقت المناسب أو انقطاع التيار الكهربائي المؤقت في ذلك الوقت. وهناك أيضًا حالات حيث ، على الرغم من أن المعدات مغلقة ،يتم تنفيذ العمل قبل إيقاف تشغيل الثباتية للمعدات تمامًا، مما يؤدي إلى عواقب خطيرة 2. عدم وجود أجهزة أمان. إذا كانت بعض أحزمة التروس الميكانيكية ، آلات التروس ، المفاصل القريبة من الأرضالعجلات المتحركة وغيرها من أجزاء المعدات التي تميل إلى إلحاق الضرر بجسم الإنسان لا تحتوي على أجهزة حماية سليمةبعض أجزاء المعدات مثل ثقوب الدخول ومنافذ التغذية وأبراج القفص تفتقر إلى الحواجز وألواح الغطاء، ولا توجد علامات تحذير.يمكن أن تحدث حوادث; 3. تخطيط مفتاح الطاقة غير معقول. إحدى الحالات هي عدم التوقف على الفور في حالة الطوارئ.حالة أخرى هي أن عدة مفاتيح ميكانيكية يتم وضعها معا دون تمييزها، والتي يمكن أن تسبب بسهولة عواقب خطيرة بسبب فتح حادث للآلة 4المعدات الميكانيكية المصنوعة بنفسه أو التي تم تعديلها تعسفياً والتي لا تفي بمتطلبات السلامة 5في تشغيل الآلات ، أداء مهام مثل التنظيف ، والتشويش ، وتطبيق شمع الحزام (مثل تنظيف النفايات على الحزام) ؛ 6دخول غير مصرح به إلى مناطق العمل الخطرة للتشغيل الميكانيكي (مثل أخذ العينات، العمل، المرور، التقاط، الخ) ؛ 7الموظفين الذين ليس لديهم القدرة على تشغيل الآلات أو غيرهم من الموظفين غير المصرح لهم بالتلاعب بالآلات.   التدابير الوقائية لمنع حوادث الإصابات الميكانيكية: 1يجب أن يتبع صيانة الآلات بدقة نظام إيقاف التشغيل، وتعليق علامات تحذير تحظر الإغلاق، وتعيين موظفين مخصصين للإشراف.بعد قطع الطاقة الميكانيكية، يجب التأكد من أنه تم القضاء تماما على عمل الثبات قبل بدء العمل. بعد الانتهاء من الصيانة الميكانيكية وقبل العملية التجريبية،يجب إجراء فحص مفصل للموقع للتأكد من أن جميع الموظفين في الأجزاء الميكانيكية قد تم إجلاؤهم بالكامل قبل إغلاق البوابة. أثناء الصيانة والاختبار، يُحظر بشدة على أي شخص البقاء داخل المعدات لحساب المركبات 2يجب أن تكون الآلات التي يلمسها المشغلون بشكل متكرر بأيديهم مزودة بجهاز مكابح طوارئ قوي.ويجب أن يكون وضع زر الفرامل بحيث يمكن للمشغل الوصول إليه في أي وقت ضمن نطاق العمل الميكانيكييجب أن يكون لكل جزء من أجزاء العدادات الميكانيكية أجهزة حماية موثوقة. يجب أن يكون لكل مدخل، منفذ تغذية، ناقل المسمار وأجزاء أخرى من المعدات لوحات غطاء.الحواجز والعلامات التحذيرية· الحفاظ على بيئة عمل نظيفة ونظيفة 3يجب أن يكون تخطيط كل مفتاح ميكانيكي معقولًا ويتوافق مع معايير: أولاً ، يجب أن يكون مريحًا للمشغل للتوقف بشكل عاجل.لتجنب تفعيل أجهزة أخرى عن طريق الخطأ; عند تنظيف المواد المتراكمة، وتحديد المواد المتعثرة، وتطبيق الشمع الحزام على الآلات، وينبغي اتباع نظام إشارات التحذير معلقة عند إيقاف وتقطيع الطاقة؛ 4.من المحظور بشدة على الموظفين غير المرتبطين بالدخول إلى موقع العمليات الميكانيكية مع عوامل خطر عالية. إذا كان على المشغلين غير الميكانيكيين الدخول لأسباب شخصية،يجب أن يتواصلوا أولاً مع المشغل الميكانيكي في الخدمة وأن يكون لديهم تدابير أمنية قبل الموافقة على الدخول; 5يجب على الموظفين الذين يستخدمون أنواع مختلفة من الآلات أن يخضعوا للتدريب المهني ، وأن يكونوا قادرين على إتقان المعرفة الأساسية لأداء المعدات ، وأن يجتازوا الامتحان ،ويحمل شهادة للعمل. أثناء العمل في العمل ، من الضروري العمل بعناية ، والامتثال بدقة للقواعد واللوائح ذات الصلة ، واستخدام معدات حماية العمل بشكل صحيح ،ويحظرون بشدة على الموظفين غير المرخص لهم من تشغيل المعدات الميكانيكية.   من أجل مواصلة تعزيز سلامة العمليات الميكانيكية، ينبغي اتخاذ التدابير الإضافية التالية: 1- فحص المعدات الميكانيكية بصورة منتظمة وصيانتها لضمان أن جميع أجهزة السلامة ومرافق الحماية في حالة جيدة، واستبدال أو إصلاح المكونات المتضررة على الفور؛ 2- توفير التعليم والتدريب المنتظمين على السلامة للمشغلين، وتعزيز الوعي بالسلامة، وضمان فهمهم وإتباعهم لإجراءات التشغيل؛ 3- وضع علامات تحذير آمنة واضحة في منطقة التشغيل الميكانيكي، مثل تحذيرات المناطق الخطرة، وإرشادات إجراءات التشغيل، وما إلى ذلك، لتذكير المشغلين بالاهتمام بالسلامة؛ بالنسبة للعمليات الميكانيكية المعقدة، ينبغي وضع أدلة تشغيل مفصلة وخطة طوارئ للاستجابة بسرعة وفعالية في حالات الطوارئ. 5إنشاء وتحسين آليات الإبلاغ عن الحوادث والتحقيق فيها، والتحقيق بدقة في كل حادث يحدث، وتحليل الأسباب، وتلخيص الدروس المستفادة،ومنع حوادث مماثلة من الحدوث مرة أخرى; 6- تشجيع الموظفين على اقتراح اقتراحات لتحسين السلامة ومكافأة الاقتراحات المعتمدة لتحفيز حماسهم للمشاركة في إدارة السلامة؛ 7- تثبيت معدات مراقبة في منطقة التشغيل الميكانيكي لمراقبة حالة العمل في الوقت الحقيقي، واكتشاف السلوكيات غير الآمنة وتصحيحها على الفور. من خلال تنفيذ هذه التدابير الشاملة، يمكن تقليل حدوث حوادث الإصابات الميكانيكية إلى حد كبير، وضمان سلامة الصحة البدنية للموظفين.

الغرض من إضافة معقولة من المفاعلات هو ضمان أن المفاعلات يمكن أن تتفاعل بفعالية مع المعادن، وبالتالي تحقيق جمع انتقائي من المعادن.الحفاظ على أقصى كفاءة وتركيز مثالي للمستجيبات في السماد أمر حاسم أيضًا لاستقرار مؤشرات معالجة المعادنولذلك، فمن الضروري لاختيار مكان الجرعة المناسبة وطريقة على أساس خصائص الخام، وخصائص المواد الكيميائية، ومتطلبات العملية.   في العملية العملية، يرتبط اختيار نقاط الجرعة ارتباطًا وثيقًا باستخدام المفاعل وكذلك نقاط الجرعة للمفاعل الذي سيتم استبداله.يتم إضافة المعدلات (مثل الجير) إلى آلة الطحن للقضاء على تنشيط أو قمع الأيونات "لا مفر منها" التي قد يكون لها آثار ضارة على التطفويجب إضافة المكبات قبل المجمع ويمكن إضافتها عادة إلى الطاحونة أو خزان الخلط. عادة ما يتم إضافة عوامل تنشيط إلى خزان الخلط والتشويش." فأما الجمع والغاز ".، وعادة ما يتم إضافتها إلى خزان العازل أمام خزان الخلط أو آلة التدفق. بالنسبة لبعض الجمعيات بطيئة التأثير (مثل كريسول ديفينيل ديتيوفوسفات ، ديتيوفوسفات 25 ، الكيروسين ،الخ.) ، من أجل تعزيز تشتيتها في السماد والتفاعل الفعال مع المعادن، وإطالة وقت تفاعلها مع المعادن، يتم إضافتها في بعض الأحيان إلى آلة الطحن.   الترتيب الشائع لإضافة المفاعلات أثناء تعافي الخام هو: تعديل المفاعل - المكبوت - الجمع - الرغوة. عندما يتم الضغط على تعافي المعادن ، فإن تسلسل الجرعة هو:المُفعّل - المُجمّع - المُشعر.   وبالإضافة إلى ذلك، فإن اختيار نقاط الجرعة يحتاج أيضا إلى النظر في خصائص الخام وغيرها من الظروف المحددة.إضافة الزنتات إلى آلة الطحن قد حسنت مؤشر فصل النحاسوبالإضافة إلى ذلك، عند تركيب آلة تعريف خلية واحدة في دورة الطحن لاسترداد جزيئات الخام الخام المنفصلة، من أجل زيادة وقت عمل الجمع،من الضروري أيضا إضافة المواد الكيميائية إلى آلة الطحن.   من حيث طرق الجرعة ، يمكن إضافة عوامل التطفئ بطريقتين: إضافة مرة واحدة وإضافة دفعة.   إضافة مرة واحدة تشير إلى إضافة عامل تجريبي معين إلى السماد مرة واحدة قبل التطفو.بحيث يكون تركيز المفاعل في نقطة تشغيل معينة أعلى ومن المريح إضافةبشكل عام، غالباً ما يستخدم الجرعة المفردة للمعاملات (مثل الصودا والجير، الخ) التي تُذوب بسهولة في الماء، وليس من السهل إزالتها بواسطة آلات الرغوة،و ليس من السهل أن تتفاعل في السماد و تفشل.   الجرعة المجموعة تشير إلى إضافة عامل معين في عدة دفعات خلال عملية التطفو. بشكل عام 60٪ إلى 70٪ من الكمية الإجمالية يتم إضافتها قبل التطفو،ويتم إضافة 30% إلى 40% المتبقية في عدة دفعات إلى المواقع المناسبةيمكن لهذه الطريقة في جرعة الدواء أن تحافظ على تركيز المفاعلات في جميع أنحاء خط عمليات التدفئة، وبالتالي استقرار مؤشرات الاستفادة.   في الحالات التالية، يجب اعتماد إضافة الدفعة: (1) لأولئك العوامل التي من الصعب إذابتها في الماء وسهلة إزالتها عن طريق الرغوة (مثل حمض الأوليك، جمع الأمينات الأليفاتيك). (2) المفاعلات التي تميل إلى التفاعل أو التحلل وتصبح غير فعالة في السماد المعدني. على سبيل المثال، ثاني أكسيد الكربون، ثاني أكسيد الكبريت، وما إلى ذلك، إذا تمت إضافتها في نقطة واحدة فقط، سوف تتفاعل بسرعة وتفشل. (3) للمعاملات التي تتطلب مراقبة صارمة للجرعات. على سبيل المثال، إذا كان التركيز المحلي للكبريتيد الصوديوم مرتفعًا جدًا، فسوف يفقد انتقائياته. مدة عمل المفاعلات تختلف، ويمكن تحديد المفاعلات المستخدمة عادة في الممارسة العملية على أساس الخبرة. على سبيل المثال زيت الصنوبر يتطلب 1-3 دقائق من وقت العمل،بينما الزنتات يحتاج 1-4 دقائق.

الحديد منتشر على نطاق واسع في الطبيعة وهو واحد من أقدم المعادن المكتشفة والأكثر استخدامًا. هناك أنواع مختلفة من خام الحديد بمستويات مختلفة.يمكن اختيار الحديد من خلال عمليات مثل سحقالمواد الرئيسية ذات القيمة الصناعية العالية هي المغناطيت، الهيماطيت، المغناطيت، اليمنيت، الليمونيت، والسيديريت. 1خام المغناطيس المغناطيت هو نوع من خام أكسيد الحديد، وهو معدن عادي من خام الحديد. يبدو رمادي أسود مع لمعان معدني ومسطات سوداء.المغناطيت منتشر على نطاق واسع في قشرة الأرض وغالبا ما يتعايش مع المعادن الأخرى. محتوى الحديد هو 72.4٪ ولديه مغناطيسية. يمكن استخدام طريقة الفصل المغناطيسية في معالجة المعادن ، وهو أمر مريح للغاية. بسبب بنيتها الدقيقة ، فإن أداء تخفيضها ضعيف.بعد التجمد الطويل، يصبح الهيماطيت. 2الهيمايت الهيماتيت هو أيضا أكسيد الحديد، مع لون السطح يتراوح من الأحمر إلى الرمادي الخفيف، وأحيانا الأسود، والخطوط الحمراء الداكنة.عادة ما توجد في البيئات الجيولوجية مثل الصخور البركانية والصخور الرسوبيةبسبب ظروفها الهيكلية المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى العديد من الفئات ، مثل الهيماطيت الأحمر ، الهيماطيت المتطلع ، الهيماطيت الميكاسي ، و Red Ocher.الهيمايت النقي يحتوي على 70% من الحديد، مع شوائب أقل ضرراً مثل الكبريت والفوسفور ، وتخفيض أفضل من المغناطيت. 3ليمونيت هذا خام يحتوي على هيدروكسيد الحديد، وهو مصطلح عام لخامات هيكلية مختلفة، غوتيت وفوسفوريت، ويبدو أصفر أو بني.عادة ما توجد في الطبقات الجيولوجية مثل الحجر الطيني والحجر الرملي الذي يحتوي على الحديدبسبب التآكل من خام الحديد الأخرى، خام الحديد البني لديه بنية ناعمة نسبيا، وانخفاض الجاذبية النوعية، ومحتوى المياه العالي. 4خام الحديد من التيتانيوم خام الحديد التيتانيوم هو معدن أكسيد من الحديد والتيتانيوم ، ويبدو رمادي إلى أسود مع لمعان معدني خفيف ، والمعروف أيضا باسم مغناطيت التيتانيوم.التطبيق الرئيسي هو استخراج التيتانيوم المعدن النادر. 5الـ (سيدريت) الصيدريت هو خام يحتوي على الكربونات الحديدية ، معظمها في لون رمادي أزرق. يحتوي هذا النوع من الخامات في الغالب على كمية كبيرة من أملاح الكالسيوم والمغنيسيوم.على الرغم من أنه لا يحتوي على حديد مرتفعمن السهل استخراجها ومعالجتها.     وتشمل طرق الاستفادة الشائعة من خام الحديد بشكل رئيسي ما يلي، وقد تختلف طرق الاستفادة بالنسبة لأنواع وخصائص مختلفة من خام الحديد: Ⅰطريقة التفويض المغناطيسي للخام 1عملية الفصل المغناطيسية الضعيفة مناسبة للخامات المغناطيسية المختارة بسهولة ذات التركيبة المعدنية البسيطة. يمكن تقسيمها إلى عملية فصل مغناطيسي ضعيف للطحن المستمر وعملية فصل مرحلة الطحن. عملية الفصل المغناطيسي الضعيف للطحن المستمر: مناسبة للخامات ذات حجم الجسيمات الخام أو معدل الحديد العالي.يمكن استخدام طحن مرحلة واحدة أو مرحلتين من الطحن المستمربعد أن تلبي منتجات الطحن متطلبات الفصل ، يمكن إجراء الفصل المغناطيسي الضعيف. عملية الفصل بين مراحل الطحن: مناسبة للخامات منخفضة الجودة مع حجم الجزيئات المدمجة الدقيقة. بعد مرحلة الطحن ، يتم إجراء اختيار الاختلاف المغناطيسي الخام ،ويتم التخلص من بعض المخلفات المؤهلةثم يدخل التركيز الخام للفصل المغناطيسي مرحلة الطحن الثانية لمزيد من الطحن والاختيار. 2عملية التطفو العكسي للانفصال المغناطيسي الضعيف تستهدف أساسا مشكلة صعوبة تحسين نوع تركيز خام الحديد وارتفاع تكوين الشوائب مثل SiO2 في تركيز الحديد.:عملية التطفو العكسي للكاتيونات المنفصلة المغناطيسية وعملية التطفو العكسي للأنيونات المنفصلة المغناطيسية. 3عملية تجميع مغناطيسية ضعيفة مغناطيسية قوية تستخدم بشكل رئيسي لمعالجة معادن الحديد المتعددة المعادن والمعادن الحديدية المختلطة. يتم تقسيمه إلى عملية تعويم الانفصال المغناطيسي الضعيف ، والعملية المغناطيسية القوية المغناطيسية الضعيفة ، وعملية تعويم المغناطيسية القوية المغناطيسية الضعيفة. عملية التطفيل بالفواصل المغناطيسية الضعيفة: تستخدم بشكل رئيسي لمعالجة خام المغناطيت مع الكبريتيدات المرتبطة به. عملية مغناطيسية قوية مغناطيسية ضعيفة: تستخدم بشكل رئيسي لمعالجة الخامات المختلطة ذات الخصائص المغناطيسية المنخفضة. أولاً ، يستخدم الفصل المغناطيسي الضعيف لفصل المغناطيسية الضعيفة ،ثم يتم استخدام الفصل المغناطيسي القوي لاسترداد المعادن المغناطيسية الضعيفة مثل الهيماتيت من الرواسب المغناطيسية الضعيفة. عملية التطفيل المغناطيسية الضعيفة المغناطيسية القوية: تستخدم لمعالجة معادن الحديد المتعددة المعادن المعقدة.   Ⅱطريقة معالجة المعادن لخام الهيماطيت 1عملية التحميص والفصل المغناطيسي عندما تكون التركيبة المعدنية معقدة نسبيًا ويصعب الحصول على مؤشرات فصل جيدة عن طريق طرق التفوق الأخرى ، غالبًا ما يتم استخدام طريقة تحميص المغناطيسية. بالنسبة للخامات الدقيقة، تستخدم عادةً طرق مثل الفصل المغناطيسي القوي، والفصل عن طريق الجاذبية، والطفول، وعملياتهم المشتركة للفصل. 2. عملية تعويض الهيماطيت وتشمل طرق عملية التدفئة الطوفانية الطوفانية إلى الأمام، والطوفانية الكاتيونية الطوفانية العكسية، والطوفانية العكسية الطوفانية الطوفانية، وكلها تم تطبيقها في الصناعة. عملية التطفو العكسي لها مزايا على عملية التطفو الأمامية لأن هدف عملية التطفو العكسي هو العنقود ،في حين أن الهدف من عملية التطفو الأمامي هو معادن الحديدالجاذبية الفعالة للجنجة في لب التطفئة أقل بكثير من معادن الحديد ، لذلك من الأسهل فصل معادن الجنجة في رغوة التطفئة عن طريق التطفئة العكسية.من الأسهل فصل معادن الغنغ في رغوة التطفية عن طريق التطفية العكسية. 3. عملية مغناطيسية ضعيفة مغناطيسية قوية تدفق العملية التقليدية لمعالجة خام مغناطيس الهيماتيت المختلط. بعد تركيز مخلفات الفصل المغناطيسية الضعيفة ، يتم تعريضها لاختيار غامق مغناطيسي قوي واختيار المسح الضوئي.يتم تركيز التركيز الغامض المغناطيسي القوي ثم يتم اختياره بواسطة منفصل مغناطيسي قوي. 4. عملية تعويم مغناطيسي قوي بسبب الكمية الصغيرة من المغناطيس وغيرها من المعادن المغناطيسية القوية في الخام ، فمن السهل أن يسبب انسداد فاصل المجال المغناطيسي القوي ،لذلك عند استخدام عملية الفصل المغناطيسي القويعادة ما يكون من الضروري إضافة عملية فصل مغناطيسية ضعيفة قبل عملية فصل مغناطيسي قوي لإزالة أو فصل المعادن المغناطيسية القوية في الخام.   Ⅲطريقة المعالجة المعدنية لخام الحديد 1عملية اختيار واحدة للخامات ذات الدرجة العالية من الحديد والانتقاء الجيد. عادةً ما تستخدم عملية فصل واحدة بسيطة ، بما في ذلك إعادة الاختيار والانفصال المغناطيسي عالي الكثافة والطفو. عملية إعادة الاختيار المفردة: باعتبارها الطريقة الرئيسية لفرز خام الحديد البني ، يتم استخدام إعادة الاختيار بشكل رئيسي لمعالجة خام المتناثرة ذات الحبوب الخام. عملية الفصل المغناطيسي الفردية: الفصل المغناطيسي القوي هو أيضًا طريقة شائعة الاستخدام لفصل الليمونيت ، مع عملية بسيطة وإدارة مريحة. لديه قدرة قوية على التكيف مع الخامات,والتركيزات سهلة التركيز والفلتر، ولكن بالنسبة للطين المعدني ذو الحبيبات الدقيقة، فإن تأثير الفصل ضعيف. عملية التجديف الفردي: يتم تقسيم التجديف إلى تدفقين للعملية: التجديف الأمامي والتجديف العكسي. 2عملية اختيار مشتركة بما في ذلك عملية الفصل المغناطيسي للطهي المغناطيسي ، والعملية المغناطيسية القوية للتدفق ، والعملية المغناطيسية القوية لإعادة الاختيار ، إلخ.   Ⅳطريقة معالجة المعادن لخام السيدريت 1تقنية الفصل المغناطيسي للطهي مبدأ التحميص المغناطيسي: يشير إلى التفاعلات الفيزيائية والكيميائية التي تحدث في الغلاف الجوي المقابل بعد تسخين المواد أو الخامات إلى درجة حرارة معينة.وبالتالي تتحلل الحرارة السيدريت المغناطيسي الضعيف إلى مغناطيس المغناطيسي القوي والمغناطيس. تصنيف الصيانة المغناطيسية: الصيانة المغناطيسية في الحالة المتراكمة ، الصيانة المغناطيسية في الحالة السائلة (سوف تؤثر طريقة التبريد على تأثير الصيانة المغناطيسية للسيديريت). 2عملية الفصل المغناطيسية القوية: السيدريت أو المغنيسيوسيدريت لديه مغناطيسية ضعيفة. على الرغم من أن مستوى الخام منخفض والتركيب المعدني معقد ، إلا أن التركيب المعدني للخام هو أقل من مستوى الماس.تقنية الفصل المغناطيسي القوي يمكن أن تفصل بنجاح المعادن الحديدية المغناطيسية الضعيفة مثل الهيماتيت والليمونيتبما في ذلك الصدريت 3عملية التصفية: هناك عمليتين رئيسيتين للتصفية: التصفية الإيجابية لتخصيب الحديد والتصفية العكسية لتصفية السلك. ما سبق هو مقدمة للطرق المستخدمة عادة لخرطوم الحديد ، ويجب تحديد الوضع المحدد بناءً على الخصائص الفعلية للخرطوم.     يوصى بعدد من المفاعلات لتعافي خام الحديد:   جهاز جمع الحديد من التيتانيوم خصائص معجون أسود مثل الصلبة ‬ذائبة في الماء‬ذائبة جزئياً في الماء المواصفات: 750 كجم لكل حزمة أو 25 كجم لكل كيس المواد المعدنية المطبقة النموذجية يستخدم هذا المنتج بشكل رئيسي لتعافي اليمنيت ، مع انتقائية جيدة ويمكن أن يحسن بشكل كبير من نوعية التركيز.   مُكثف المغناطيس الأحمر ‬خصائص ‬ مسحوق أبيض إلى أصفر فاتح المواصفات 25 كجم/حقيبة، 50 كجم/حقيبة، 1000 كجم/حقيبة يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين هيدروفيلية سطح المعادن مثل الهيماتيت والمغناطيت والليمونيت.منعها بفعالية وتحقيق تحسين وتقليل الشوائب في تركيز الحديدتستخدم بشكل رئيسي في التطفيل العكسي لخام الحديد.   مجمع التطفو العكسي (السيليكات) ‬خصائص ‬سائل أصفر فاتح إلى أصفر -ذائبة في الماء -لاذعة في الماء المواصفات 900kg/ IBC طبل وظيفة أمين إيثير فعال ، مناسب لإزالة السيليكات من الهيمايتيت والمغناطيت ، سهل التحلل البيولوجي.

خصائص خام الموليبدينوم خام الموليبدينوم هو خام معدني يحتوي على عنصر الموليبدينوم. خام الموليبدينوم له صلابة عالية ، عادة ما تتراوح بين 5-5.5، و كثافة حوالي 10.2 غرام / سم3. لديه استقرار معين في الهواء ، لكنه يحتمل الأكسدة بسهولة في البيئات عالية درجة الحرارة والرطوبة. عادة ما يظهر خام الموليبدينوم على شكل بلورات على شكل إبرة أو منحدرة تشبه لوحة ، تظهر باللون الرمادي الأسود أو الرصاص الرمادي ، وأحيانا يرافقه بقع زرقاء أو أرجوانية.ذو لمعان معدني أو نصف معدني، ولكن يفتقر إلى الشفافية. خام الموليبدينوم   وتشمل معادن الموليبدينوم الشائعة الموليبدينيت (MoS2) ، الموليبدينوم كالكوبيريت (MoAs2) ، الموليبدينوم أنتيموني خام النحاس (CuMoS4) ، الخ.هذه الخامات عادة ما تكون غنية بالموليبدينوم ويمكن استخراجها منها من خلال عمليات الصهر والتكريرالموليبدينيت هو معدن الكبريتيد وأكثر معادن الموليبدينوم شيوعًا ، مع محتوى مرتفع من الموليبدينوم. خام الموليبدينيت   خام قشري ذو نيكل موليبدينوم   خام الكوارتز الموليبدينوم     تصنيف خام الموليبدينوم يمكن تقسيم خام الموليبدينوم إلى فئتين: خام الموليبدينوم الكبريتية و خام الموليبدينوم الأكسيد.مع المعادن الرئيسية مثل الموليبدينيت والموليبدينيتخام أكسيد الموليبدينوم يشير إلى خام تحتوي على أكسيد الموليبدينوم ، مع المعادن الرئيسية بما في ذلك خام الموليبدينوم ، خام رمل الموليبدينوم ، الخ.خام كبريتيد الموليبدينوم هو المصدر الرئيسي لموارد الموليبدينوم، في حين يتم تشكيل خام أكسيد الموليبدينوم في ظل ظروف خاصة معينة.   التوزيع العالمي للمواردمالأوليبدينومأوهر توزع موارد الموليبدينوم على نطاق واسع ، مع البلدان الرئيسية المنتجة للموليبدينوم في جميع أنحاء العالم بما في ذلك الولايات المتحدة والصين وتشيلي وكندا وروسيا.منطقة التعدين هيلتون في كولورادو، الولايات المتحدة الأمريكية، ولايات شانشي وشانشي في الصين، كاتاماركا في تشيلي، ومقاطعة كولومبيا البريطانية في كندا كلها مناطق تعدين الموليبدينوم الشهيرة.بسبب محدودية توافر موارد الموليبدينوم، كان سوق الموليبدينوم العالمي يواجه حالة ضيقة في العرض والطلب.   اختيار معدن الموليبدينوم في خام الموليبدينوم إن محتوى الموليبدينوم في خام الموليبدينوم ليس مرتفعاً، والمعدن الذي يتم استخراجه حالياً يحتوي على بضعة آلاف فقط أو حتى عشرات الآلاف من الموليبدينوم.لا يمكن توفير الخام المنجم مباشرة للذوبان، ويجب أن يتم تخصيبها في تركيز الموليبدينوم قبل استخدامها كمادة أولية للذوبان. يتم تحقيق تخصيب الخامات التي تحتوي على الموليبدينوم بالكامل تقريبًا عن طريق طريقة التطفئ.طريقة التجديف يمكن أن تفصل تماما الموليبدينيت من الغنغ والمعادن ذات الصلةيستخدم الفصل المغناطيسي في بعض الأحيان كعملية نهائية لإزالة الشوائب مثل الحديد من معادن الموليبدينيت. عادةً ما تستخدم عملية اختيار تركيز الموليبدينوم جمعات ومغشات مستهدفة.بعض المعادن التي تحتوي على نسبة عالية من التلك تحتاج إلى قمعها بمثبطات قبل جمعها واختيارها.     المجموعة:   M1001 السائل الزيتي البني كثافة 1.00-1.05g/cm3 المواصفات 1000kg/IBC أو 200kg/طبل  وظيفة  جامع موليبدينوم عالي الكفاءة ، غير هيدروكربوني ، مع بعض خصائص الرغوة ، تستخدم أساساً لتطفو كبريتات الموليبدينوم وحديقة النحاس كبريتات الموليبدينوم ،خاصة بالنسبة للموليبدينوم الدقيق الحبوب، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال معدل الاسترداد من معالجة المعادن. لديها جرعة صغيرة وانتقائية جيدة، ولكن ضعف القدرة على جمع البيريت والمغناطيت.   M1001S سائل زيتي أصفر مع رائحة الثوم كثافة 0.99-1.03 غرام/سم3 -ذائبة في الماء -لاذعة في الماء المواصفات 1000kg/IBC أو 200kg/طبل معدن الموليبدينوم الكبريتيد النحاسي وظيفة هذا المنتج هو مجمع على أساس النفط الذي لا يذوب في الماء و ينتمي إلى فئة الكيلات العضوية.تم استخدامها بنجاح لتعافي خام النحاس الذي يحتوي على الموليبدينيت، يمكن أن تحسن من معدل استرداد الموليبدينيت وتعزيز الفصل التالي للنحاس الموليبدينوم. ويمكن أيضا أن تستخدم لتطفو من النحاس الأساسي القليلة القشرية والنحاس الكبريت،و هو المجمع الرئيسي لاسترداد النحاس من خامات النحاس في مصانع الصهرهذا المنتج هو واحد من أكثر جمع النحاس انتقائية، مع قدرة ضعيفة للغاية لالتقاط البيريت.يمكن أن تحقق فصل النحاس الكبريت في ظل ظروف القليلة القليلية، وهو جامع ممتاز لرفع الكبريت النحاس خامهذا المنتج ليس له خصائص رغوة ويتطلب استخدام الرغوة أو المستحلبات.   أطفال:   Q6500 السائل الزيتي الأصفر إلى البني الأصفر كثافة 0.9-0.95g/cm3 المواصفات 900kg/IBC أو 180kg/طبل وظيفة الرغوة لديها سرعة الرغوة السريعة، والقدرة على الرغوة قوية واستقرار فقاعة جيدة، والتي يمكن أن تقلل بفعالية من التوتر السطحي للجلد، وتعزيز انتشار الهواء في الجلد،تشكل فقاعات صغيرة، وتتفاعل بفعالية مع المعادن المستهدفة لتشكيل رغوة معدنية،بحيث يمكن تخصيب المعادن المستهدفة بكفاءة في طبقة الرغوة المعدنية وفصلها بشكل فعال عن المعادن غير المستهدفة.   Q30 الخصائص هذا المنتج هو سائل زيتي أصفر كثافة 0.98-1.02g/cm3 المواصفات 1000kg/IBC أو 200kg/طبل تمتلك الجهاز خصائص رغوة قوية، حيث أن قطر الرغوة ومعدل اندماج الفقاقيع وسماكة طبقة الرغوة مناسبة.التي يمكن أن تعزز بشكل فعال تحسين درجة التركيز ومعدل الاستردادوهي مناسبة لتحسين معادن المعادن غير الحديدية ، معادن المعادن النادرة والكريمة ، وخاصة لتحسين معادن المعادن الملونة ذات محتوى عال من الغنغ الطينية.     Q80 الخصائص سائل عديم اللون وشفاف كثافة 1.00-1.05g/cm3 -ذوبان في الماء ذوبان جزئي في الماء المواصفات 1000kg/IBC أو 200kg/طبل المعادن المطبقة النموذجية خام كبريتيد النحاس، خام كبريتيد الذهب النحاس، خام كبريتيد الزنك الرصاص النحاس، الخ - وظيفة - يشكّل المُغلي رغوة مستقرة عن طريق تقليل التوتر السطحي للمياه.يمكن أن تشكل المجموعة غير القطبية من الرغوة امتصاصًا قويًا مع المجموعة الهيدروفوبية للمجتمعات التقليدية ومعاملات الإستير من الجيل الثالث، بحيث يمكن أن تلتصق جسيمات المعادن المستهدفة بشكل مستقر بفقاعة الهواء وتلتصق بشكل انتقائي لتحقيق تعويم المعدن المستهدف.التوزيع الطبيعي لقطر الرغوة والقدرة المنخفضة على حمل السائل، الرغوة طازجة وليس من السهل أن يتم امتصاصها مباشرة مع الغنغ أو المعادن الهيدروفيلية ، ويكون تأثير الاحتجاز ضئيلًا ،والتي يمكن أن تضمن معدل استرداد التدفئة وتحسين درجة التركيزتطبق لتحل محل MIBC في معادن كبريتيد النحاس ، معادن كبريتيد الذهب النحاس ، معادن كبريتيد الزنك الرصاص النحاس ، وما إلى ذلك ، وهي عبارة عن رغوة تدفق فعالة لعناع كبريتيد المعادن غير الحديدية.   مسكن التالك:   D417 ‬الخصائص ‬التراب الصلب الأبيض إلى الأصفر الفاتح كثافة 1.05-1.15g/cm3 المواصفات 25 كجم/حقيبة، 50 كجم/حقيبة، 1000 كجم/حقيبة الميزات الرئيسية: المكثفات مثل التالك والسربنتين والشمع والبيروكسين تحسن استرداد التركيز والجودة. تستخدم بشكل رئيسي للقمع الفعال للمعادن العنقودية التي تطفو بسهولة والمتعرضة للطين مثل التالك والسربنتين والشعاع والبيروكسين. تستخدم في الغالب في خام نيكل النحاس ، خام النحاس ،خام البلاتين، إلخ يمكن أن يفصل بشكل فعال المعدن المستهدف من معدن العنق الطيني ، وتجنب تغطية وامتصاص المعدن المستهدف من قبل التلك وغيرها من معادن العنق الطيني ،وتمكين المجمع من التفاعل بكفاءة مع المعدن المستهدف، لتحقيق جمع فعال للمعادن المستهدفة، وتحسين معدل استرداد ومستوى التركيز.   D417S ‬الخصائص ‬التراب الصلب الأصفر الخفيف إلى الأصفر البني •ذوبان في الماء•ذوبان في الماء مواصفات التعبئة والتغليف 25kg/bag، 750kg/bag، 750kg/pallet يمتلك تأثيرًا تشتيتًا على السماد ، ويقلل من التلك ، والسيليكات ، والكربونات. المعادن المطبقة النموذجية خام النحاس، خام النيكل، خام النحاس النيكل، خام البلاتين، الخ وظيفة (1) تتفاعل المواد المثبطة بشكل انتقائي مع المعادن مثل التلك والسربنتين والشعاع لتشكيل فيلم هيدروفيلي على سطحها.منعها من التفاعل مع الفقاقيع أو الالتزام بها وتجنب إدراجها في المنتجات المركزة; (2) المواد المثيرة للاكتئاب لها درجة معينة من تأثير التجميع الانتقائي، والتي يمكن أن تتخثر بشكل انتقائي المعادن العنقودية المعدلة،تجنب تغطية معادن الغنغ المعدلة والامتصاص على سطح المعدن المستهدف، وتقليل التدخلات الضارة على تعويم المعدن المستهدف، وتمكين الجمعيات، والغبار، وما إلى ذلك للتفاعل بفعالية مع المعدن المستهدف،وبالتالي تحسين معدل استرداد التركيز; (3) يمكن أن يضعف المعادن السيليكية بفعالية (4) تأثير الضغط على معادن الكربونات مثل الكالسيت والدولوميت مهم.  

1ما هو منجم الرصاص والزنك؟ خام الرصاص الزنك يشير إلى معدن غني بالعناصر المعدنية الرصاص والزنك ، عادةً الكبريتيدات أو أكسيدات. المعادن المفيدة من خام الرصاص الزنك هي أساساً الغالينا (PbS) والسفاليريت (ZnS) ،بالإضافة إلى خام الرصاص الأبيض (PbCO3)، الرصاص القيقب (PbSO4) ، Sphalerite (ZnCO3) ، و Sphalerite (Zn5 (CO3) 2 (OH) 6). أنواع الخامات معقدة ، مع عدد قليل من أنواع الخامات الرصاص أو الزنك الفردية.معظم رواسب الرصاص والزنك ترتبط عادة بأكثر من 50 عنصر، ومنها أساسا الذهب والفضة والنحاس والقصدير والكادميوم والكبريت والفلوريت والعناصر النادرة المتناثرة.   تنتمي غالينا إلى نظام الكريستال المتساوي، مع الكريستال في شكل مكعبات أو مجموعات من مكعبات وأوكتاهيدرات، عادة في شكل الرصاص الرمادي، واللمعان المعدني الحبيبات أو مجموعات الكتل.سمة مهمة أخرى من غالينا هي تطوير ثلاث مجموعات من الانقسام عمودي تماماوالتي يمكن أن تتحطم بسهولة إلى قطع مكعبة صغيرة.     يحتوي سفاليريت على نظام بلوري متساوي المحور ، مع ظهور البلورات رباعية الحجم وعادة في مجموعات حبيبية ؛ يغير اللون من الأصفر الفاتح إلى البني ، وحتى الأسود ،مع زيادة محتوى الحديدتتراوح الشرائط من البيضاء إلى البني ، مع براقة الراتنج إلى براقة نصف معدنية ، وشفافة إلى شبه شفافة.     2التصنيف Ⅰنوع الكبريتيد خام الرصاص والزنك: أساسا من بينها سفالريت، غالينا، الخ Ⅱمعادن الرصاص والزنك المأكسدة: تتضمن أساساً السفاليريت والإلمنيت، الخ     3الخصائص Ⅰنوع الكبريتيد خام الرصاص والزنك: عادة ما يكون لونها أسود أو رمادي داكن ، مع لمعان معدني ، وقسوة عالية ، وجاذبية محددة عالية. Ⅱخام الرصاص والزنك المأكسدة: عادة ما يكون لونها أبيض أو أصفر فاتح ، مع لمعان زجاجي ، وقسوة منخفضة ، وجاذبية محددة منخفضة.     4التوزيع موزعة في جميع أنحاء العالم ، تركز بشكل رئيسي في أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا. الصين هي أيضًا واحدة من مناطق الإنتاج الهامة ، موزعة بشكل رئيسي في شانشي وغويجو وأماكن أخرى.     5المفاعلات الموصى بها لتعافي خام الرصاص والزنك كما هو موضح أدناه:   جمع الرصاص:   الجامع HYDR420 ‬الخصائص ‬سائل أصفر إلى بني المواصفات 1200kg/IBC طبل أو 240kg/طبل يستخدم لفصل التدفئة للخام والزنك كبريتيد خام، والنحاس كبريتيد الزنك خام، والنحاس الرصاص والزنك كبريتيد خام، لديها قدرة قوية على جمع النحاس والرصاص،ضعف القدرة على جمع الزنك، ويمكن أن تحسن بشكل ملحوظ من الجودة والإنتاجية للنحاس والرصاص المركز، مع تقليل بشكل كبير إدراج الزنك المتبادل في مركز الرصاص النحاس.القوة الضعيفة للقبض على البيريت والمغناطيس، مناسبة لمناجم النحاس عالية الكبريت والذهب عالية الكبريت، يمكن أن تقلل من جرعة الجير أو الكبريت المثبطين.خام الرصاص لديه قدرة قوية على التقاط ويمكن استخدامه مباشرة للطفو دون كبرية سابقةهذا المنتج هو سائل لا يتطلب إذابة وسهل الاستخدام. إنه بديل ممتاز لـ Xanthate الصلب و MBT ،ويمكن استخدامها بمفردها أو في تركيبة مع مجتمعات أخرى.   الجهاز الجامع HYDR620 ‬الخصائص ‬سائل زيتي أصفر المواصفات1100kg/IBC طبل أو 220kg/طبل المعادن النموذجية المطبقة: إزالة الكبريت من خام الحديد، البيريت، كبريت النحاس، كبريت النيكل، كبريت الرصاص والزنك، كبريت الذهب هذا المنتج هو مجمع على أساس النفط الذي لا يذوب في الماء و ينتمي إلى فئة الهيلاة العضوية. يستخدم أساسا لتطفو من خام الكبريت التي تحتوي على النحاس ، الرصاص ، الزنك ،والنيكل الذي يصعب تحديدهالمنتج له خصائص مستقرة ومناسب للاستخدام في نطاق الحموضة من 4 إلى 12 عندما يكون معدل استرداد الجسيمات منخفضًا.كما أن المنتج مناسب وفعال للغاية للطحن المفرط للموليبدينيت والغالينانظراً لعدم حلول هذا المنتج في الماء، لا يتم امتصاصه بسهولة من قبل المعادن الجانجية مثل الطين، التالك، والكلوريت، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال درجة التركيز.في الظروف الحمضية، لديه قدرة قوية على التقاط البيريت ويتم تطبيقه في تجفيف البيريت وإزالة الكبريت من خام الحديد. جرعته حوالي 50٪ إلى 80٪ من جرعة الزنتات ،و كفاءة التطفو أفضل بكثير من زنتاتعندما يكون الـ pH من السماد أكبر من 8، فإن المنتج لديه قدرة ضعيفة على جمع البيريت وهو جامع ممتاز لتعافي كبريتات الحموضة المنخفضة الحموضة.هذا المنتج لديه قدرة قوية على التقاط المعادن النادرة والكريمة مثل الذهب والفضة، ويمكن استخدامه كمجمع معادن الذهب والفضة أو كمجمع مساعد.   المجمع YX3418A-6 ‬خصائص ‬سائل شفاف بني ‬ذائبة في الماء‬ذائبة قليلاً في الماء المواصفات 1000 كجم / طبل IBC أو 200 كجم / طبل ‬المعادن المعتادة المطبقة‬حديد كبريتيد الرصاص والزنك هذا المنتج مناسب لمعادن كبريتيد الزنك الرصاص وهو جامع ممتاز لمعادن كبريتيد الرصاص.لديها قدرة قوية على التقاط كبريتيد الرصاص وقوة ضعيفة على التقاط كبريتيد الزنك والبيريتيمكن أن يحسن بشكل كبير من درجة ومعدل استعادة كبريتيد الرصاص ، مع تقليل الزنك والكبريت في تركيز الرصاص. إنه جامع فعال لفصل الرصاص والزنك.     جهاز جمع الزنك:   الجامع YX091 ‬الخصائص ‬سائل زيتي شفاف أصفر فاتح إلى أصفر داكن المواصفات 1000 كجم / طبل IBC أو 200 كجم / طبل وظيفة جراف عالي الكفاءة للخامات الكبريتية، مع خصائص رغوة ضعيفة، تستخدم أساساً لتطفو من صعوبة اختيار كبريتيد النحاس، والخامات كبريتيد النحاس الذهب، وخامات كبريتيد الزنك.يمكن أن يحسن بشكل فعال معدل استرداد معالجة المعادن وهو بديل ممتاز لـ ethylene thiourea.   المجمع Z1020S ‬خصائص ‬سائل أصفر فاتح إلى أصفر المواصفات 1000 كجم / طبل IBC أو 200 كجم / طبل وظيفة كبريتيد الزنك هو جامع فعال مع خصائص رغوة قوية، تستخدم أساسا في عمليات تعافي الزنك للخامات كبريتيد مثل الزنك النحاس، الزنك الرصاص، والزنك الرصاص النحاس،والتي يمكن أن تقلل من كمية الرغوة المستخدمةهذا المنتج لديه قدرة جمع قوية للغاية وانتقائية جيدة للكبريتيد الزنك، ولكن ضعف القدرة على جمع البيريت والمغناطيس،ويمكنها تحقيق فصل الزنك الكبريت في ظروف قاعية منخفضةبالمقارنة مع جمع الزنك التقليدي مثل الزنتات، استخدام هذا المنتج يمكن أن يقلل من كمية كبريتات النحاس، الجير، أو غيرها من مكبوتات الكبريت،مع ضمان مستوى تركيز الزنك وتحسين معدل استرداد تركيز الزنك بشكل كبير.     أطفال:   قشرة Q70 ‬خصائص ‬سائل شفاف أصفر ‬ذائبة في الماء‬ذائبة جزئياً في الماء المواصفات: 950 كجم / طبل IBC أو 190 كجم / طبل المعادن المطبقة النموذجية خام كبريتيد النحاس، خام كبريتيد الذهب النحاس، خام كبريتيد الزنك الرصاص النحاس، الخ مناسبة لتعافي مختلف معادن الكبريت غير الحديدية. في حالة الاستهلاك الصغير ، يتم تشكيل الكثير من الرغوة ،والفقاعات لديها خصائص توزيع الحجم المعقول، صلابة معتدلة ، ويسكوسية منخفضة ؛ لديها سائلية جيدة وذوبان مناسب في الماء ، غير سامة ، خالية من الرائحة ، غير معتدلة ، وسهلة النقل ، وإضافة ، وغيرها من العمليات.لا يؤثر على أداء الرغوة (أو بشكل ضئيل) قيمة درجة الحموضة للدلو أو المكونات الأخرى في الدلو (مثل الأيونات التي لا مفر منها وغيرها من عوامل التدفق)لا يكون له تأثير التقاط ولا يؤثر على انتقائية عامل التقاط.   قشرة Q60 ‬الخصائص ‬سائل زيتي أصفر إلى بني أصفر المواصفات: 950 كجم / طبل IBC أو 190 كجم / طبل يحتوي على معدل رغوة سريع وقدرة رغوة قوية ، وهو مناسب لتحسين خام المعادن غير الحديدية والمعادن النادرة والثمينة ،خاصةً لتحسين معادن المعادن غير الحديدية ذات نسبة عالية من المعادن المستهدفة ومحتوى مرتفع من الحجر الطيني.   قشرة Q80 ‬الخصائص ‬سائل شفاف بلا لون ‬ذائبة في الماء‬ذائبة جزئياً في الماء المواصفات 1000 كجم / طبل IBC أو 200 كجم / طبل المعادن المطبقة النموذجية خام كبريتيد النحاس، خام كبريتيد الذهب النحاس، خام كبريتيد الزنك الرصاص النحاس، الخ هذا الجهاز يشكل رغوة مستقرة عن طريق تقليل التوتر السطحي للمياه.يمكن أن تشكل المجموعة غير القطبية من الرغوة امتصاصًا قويًا مع المجموعة الهيدروفوبية للمجتمعات التقليدية ومعاملات الإستير من الجيل الثالث، بحيث يمكن أن تلتصق جسيمات المعادن المستهدفة بشكل مستقر بفقاعة الهواء وتلتصق بشكل انتقائي لتحقيق تعويم المعدن المستهدف.التوزيع الطبيعي لقطر الرغوة والقدرة المنخفضة على حمل السائل، الرغوة طازجة وليس من السهل أن يتم امتصاصها مباشرة مع الغنغ أو المعادن الهيدروفيلية ، ويكون تأثير الاحتجاز ضئيلًا ،والتي يمكن أن تضمن معدل استرداد التدفئة وتحسين درجة التركيزيتم تطبيقه على خام كبريتيد النحاس ، خام كبريتيد الذهب النحاس ، خام كبريتيد الزنك الزنك ، وما إلى ذلك ، وهو رغوة تعويض فعالة لحواسب كبريتيد المعادن غير الحديدية.