ما هي الطرق المستخدمة عادة لمعالجة المعادن؟

عملية الوسائط الثقيلة

1الطريقة

تستخدم طريقة الاستفادة من الوسيط الثقيل اختلافات الكثافة (أو اختلافات حجم الجسيمات) للجزيئات الخامية المختلفة في الخام ،وخلق بيئة فضفاضة الطبقات والفصل المثالي من خلال مبادئ ديناميكية السوائل والقوى الميكانيكية المختلفةلتحقيق فصل فعال للمواد المختلفة.

2المبدأ

ووفقاً لمبدأ أرخميدس، فإن الجسيمات ذات الكثافة الأقل من تلك التي توجد في الوسط الثقيل ستطفو إلى الأعلى، في حين أن الجسيمات ذات الكثافة الأعلى من تلك الموجودة في الوسط الثقيل ستغرق.

3. سير العملية

تتكون عملية إعادة اختيار الخام من سلسلة من الخطوات التشغيلية المستمرة. يمكن تقسيم طبيعة هذه الخطوات التشغيلية إلى ثلاثة أجزاء رئيسية: عملية التحضير،عملية اختيار، وتجهيز المنتجات.

(1) تتضمن عملية التحضير الجوانب التالية:

(أ) عمليات السحق والطحن التي يتم تنفيذها للفصل بين المونومرات المعدنية المفيدة؛

(ب) بالنسبة للخامات التي تحتوي على مستويات عالية من البكتين أو الطين، إجراء عمليات غسل الخام وإزالة الجليد.

(ج) يتم تصنيف الحجم الجزيئي للخامات المختارة عن طريق اختبار أو طرق تصنيف هيدروليكية. بعد تصنيف الخام ، يتم اختيارها بشكل منفصل ،والذي هو مفيد لاختيار ظروف تشغيل أفضل وتحسين كفاءة التصنيف.

(2) عملية الفصل هي العملية الأساسية لفصل الخام. تختلف تعقيد عملية الفصل، وقد تتكون العمليات البسيطة فقط من عملية وحدة واحدة،مثل التصنيف المتوسط الثقيل.

(3) عملية معالجة المنتجات تتضمن بشكل رئيسي عمليات مثل إزالة المركز من الماء ونقل النفايات والتخزين.

التأرجح

1المبدأ

الجيجنج هو طريقة الاستفادة التي تستخدم تأثير تدفق الوسيط المتناوب الرأسي لتحرير مجموعة الجسيمات المعدنية وتطبيعها وفقًا لاختلافات الكثافة.خلال هذه العملية، ستطفو المعادن الخفيفة إلى الطبقة العليا، والمعروفة بالمنتجات الخفيفة؛ وتغرق المعادن الثقيلة إلى الطبقة السفلية، والمعروفة بالمنتجات الثقيلة، لتحقيق فصل المعادن.إذا زادت كثافة الوسط ضمن نطاق معين، فإن فرق الكثافة بين الجسيمات المعدنية سيزيد أيضا وفقا لذلك ، وبالتالي تحسين كفاءة فرز. يطلق على المعدات التي تكمل عملية الجيج.بعد إدخالها إلى الجهاز، وسوف تسقط مواد التجهيز الخام على لوحة الجرعة لتشكيل طبقة كثيفة من المواد، والتي تسمى طبقة السرير. في نفس الوقت كما يتم تغذية المواد في،يتم إمداد الجزء السفلي من الجهاز الدوري بتدفق المياه المتبادلهذا التدفق العمودي المتغير السرعة الماء يدخل السرير من خلال ثقوب الجرعة، والمعادن تخضع لعملية فرز جيج في هذا التدفق المياه.

2العملية التكنولوجية

عندما يرتفع تدفق المياه، يرتفع السرير، ويقدم حالة فضفاضة ومعلقة.الجسيمات المعدنية في السرير تبدأ في التحرك نسبيا لبعضها البعض وتخضع للتصفيف بناء على خصائصها المتأصلة مثل الكثافةحتى قبل أن يتوقف تدفق المياه عن الارتفاع ويتحول إلى الأسفل ، بسبب الثبات ، لا تزال الجسيمات المعدنية تتحرك ، ويستمر السرير في التخفيف والتصفيف.عندما يتحول تدفق المياه إلى أسفل، يصبح السرير تدريجياً أكثر ضيقًا ، لكن التطبيع لا يزال مستمرًا. عندما تقع جميع جزيئات المعادن مرة أخرى على سطح المنجل ، فإن إمكانية الحركة النسبية بينها تفقد ،وعملية الطبقة تتوقف أساسافي هذه المرحلة، فقط تلك الجسيمات المعدنية ذات الكثافة العالية وحجم الجسيمات الدقيقة تمر عبر الفجوات بين الكتل الكبيرة من المواد في السرير وتستمر في التحرك لأسفل.هذه الظاهرة يمكن أن ينظر إليها على أنها استمرار لظاهرة الطبقاتعندما ينتهي تدفق المياه المنخفض ، يكون السرير ضيقًا تمامًا ويتوقف التطبيع مؤقتًا. يطلق على الوقت المطلوب لتدفق المياه لإكمال تغيير دوري دورة jig.خلال دورة الجاج، يخضع السرير لعملية طبقات من ضيق إلى فضفاض ومن ثم إلى ضيق مرة أخرى، وتخضع الجسيمات لفرز.فقط بعد عدة دورات من الضرب يمكن أن تحسن الطبقات تدريجيافي النهاية، تتراكم الجسيمات المعدنية عالية الكثافة في الجزء السفلي من السرير، في حين تتجمع الجسيمات المعدنية منخفضة الكثافة في الطبقة العليا.تم الحصول على منتجين بمختلف الكثافة والكتلة عن طريق تفريغهم بشكل منفصل من الجيج.

التطفو

1المبدأ

تعتبر عملية التصفية تقنية معالجة معادن تستخدم الاختلافات في الخصائص الفيزيائية والكيميائية لسطوح المعادن لفرزها.

2. عملية التطفو

تتضمن عملية التجديف طحن وتصنيف وتعديل السماد ، وكذلك اختيار الخام ، والانتقاء الدقيق ، ومراحل التجديف. في هذه العمليات ،يمكن تقسيم عملية طحن الطوفان إلى عملية طحن طوفان من مرحلة واحدة، عملية عدة مراحل من التدفق المقطوع للطحن، وعملية إعادة طحن وإعادة اختيار العُمّال المركّزة أو المتوسطة.مرحلة إنتاج التركيز الخام تسمى الخامعملية إعادة اختيار التركيز الخام تسمى الاختيار؛ وتسمى خطوة إعادة تدوير المخلفات مرة أخرى اختيار المسح.عندما يكون الهدف هو استرداد العديد من المعادن المفيدة من الخام، يمكن اختيار عمليات التجديف الأولية أو عمليات التجديف الانتقائية بناءً على خصائص المعادن ، أي يتم تجديف جميع المعادن المفيدة أولاً قبل الفصل.يمكن اعتماد عملية تعافي الفصل المختلطفي الممارسة الإنتاجية الصناعية،من الضروري اختيار صيغ المفاعل المناسبة وعمليات التطفو على أساس خصائص الخرز ومتطلبات المنتج.العملية الأساسية للتدفق، والتي هي الهيكل الأساسي لتدفق العملية، عادة ما تنطوي على عناصر رئيسية مثل عدد المراحل، وعدد الدورات،وتسلسل تعويم المعادن.

3آلة تعويض:

أنواع أجهزة العصف تشمل أجهزة العصف الميكانيكية، أجهزة العصف المضخمة، أجهزة العصف المختلطة أو أجهزة العصف المضخمة،وآليات التطفو بالغازات.

(1) آلة تعويض التشنج الميكانيكي لها الخصائص التالية: يتم تحقيق الهواء وتشجيع السماد من خلال جهاز تحريك ميكانيكي ،و هي آلة تعويم خارجية ذاتية التجهيزخلاطها القابل للنفخ له وظيفة امتصاص مضخة ، والتي يمكن أن تمتص الهواء والحديد في وقت واحد.

(2) الخصائص الرئيسية لجهاز التطفيل المضغوط هي: يمكن ضبط كمية التهوية بشكل مستقل ، ودرجة ارتداء المحرك الميكانيكي صغيرة نسبياً ،مؤشر الاستفادة أعلى، واستهلاك الطاقة منخفض.

(3) تتميز آلة التطفئ من نوع دنفر بكونها ذات قدرة فعالة كبيرة على التهوية ويمكن أن تشكل تدفقًا صعوديًا للدلو في الخزان.

(4) تشمل الخصائص الهيكلية لجهاز التطفئ القابل للنفخ غياب المحركات الميكانيكية ومكونات الحركة. طريقة التنفخ هي التنفخ من خلال جهاز نفخ،ويمكن التحكم في حجم الفقاقيع عن طريق ضبط هيكل المضخةطريقة خلط الفقاقيع والدلو هي خلط التيار المضاد. تطبيقها الرئيسي هو معالجة العمليات الخام والجافية مع تركيب بسيط ، ودرجة عالية ، وسهولة الاستفادة.

(5) تستخدم آلة تعويض الغاز بشكل رئيسي لتعويض المعادن الدقيقة والعواصف المزروعة من مياه الصرف الصحي الزيتي.

الانفصال المغناطيسي

1المبدأ

الفصل المغناطيسي هو عملية تستخدم الاختلافات المغناطيسية بين الخامات أو المواد المختلفة لفصلها تحت تأثير القوى المغناطيسية والقوى الأخرى ذات الصلة.

2عملية الفصل المغناطيسي

عملية الفصل المغناطيسي هي تكنولوجيا استفادة المغناطيس التي تجمع بين الطرق الجافة والرطبة. وتتضمن هذه العملية بشكل رئيسي فصل مغناطيسي ثلاث مراحل من مسحوق المعادن ،تليها فصل مغناطيسي للمواد الرطبةفي عملية الفصل المغناطيسي ، فإن نطاق قوة المجال المغناطيسي المستخدم هو 400 إلى 1200 غاوس (GS) ، ويتم تعيين سرعة الطبل المغناطيسي بين 60 إلى 320 دورة في الدقيقة.بعد علاج الجفاف، يتم تحويل المادة الرطبة إلى مسحوق مركز الحديد النهائي. بالنسبة للخامات التي تحتوي على محتوى حديد عام بنسبة 35٪ ، بعد هذه العملية الفصل المغناطيسييمكن زيادة محتوى الحديد في مسحوق تركيز الحديد إلى 68٪ إلى 70٪وقد حققت هذه الطريقة العملية المشتركة معدل استغلال يصل إلى 90٪ للخام. خلال عملية التصنيع، يتم تقليل استهلاك المياه بشكل كبير، وبالتالي توفير الموارد المائية،خفض تكاليف الإنتاج، وتقليل التلوث البيئي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم احتجاز الغبار الناتج خلال عملية الفصل المغناطيسي بفعالية بواسطة أجهزة إزالة الغبار المتخصصة ، مما يتجنب تلوث الهواء.بشكل عام، هذه الطريقة هي عملية مبتكرة ذات كفاءة إنتاج عالية وجودة منتج ممتازة وصديقة للبيئة.

الخصم الكيميائي

1المبدأ

الخصم الكيميائي هو تكنولوجيا معالجة الموارد التي تستخدم طرق كيميائية لتغيير تكوين مكونات المواد بناءً على خصائصها الكيميائية.ويستخدم طرق أخرى لتخصيب المكونات المستهدفةتتضمن هذه العملية بشكل رئيسي خطوتين رئيسيتين: التلوث الكيميائي والفصل الكيميائي.

2العملية:

(1) عادةً ما تكون الخامات التي تتم معالجتها عن طريق الاستفادة الكيميائية عادةً خامًا نحيفًا ودقيق الحبوب ومعقدة. استنادًا إلى حالة حدوث المعدن المستهدف،عملية التحميص أمر لا غنى عنه لأنها تستعد للخطوات اللاحقة للترطيب وتسهل هطول المعدن المستهدفبسبب وجود بعض العناصر في المعادن في شكل isomorphism ، تتطلب عملية هطولها تدمير بنية الشبكة المعدنية.وفقًا للمضافات المختلفة، درجة الحرارة والضغط المستخدمة ، يمكن تقسيم التهوية إلى أنواع مختلفة ، مثل التهوية الكلورية ، التهوية التهوية ، والتهوية عالية درجة الحرارة.

(2) الغرض من مرحلة البخار هو نقل العناصر المفيدة في شكل أيوني إلى محلول البخار، والاستعداد للخطوات اللاحقة للفصل الصلب السائل.وفقًا لظروف التلوث المختلفة، وهناك أيضاً تصنيفات مختلفة لعمليات التجفيف، على غرار التحميص.

(3) الفصل السائل الصلب يشير إلى عملية فصل البقايا المتسربة من السائل المتسرب.