كيفية تحليل النتائج المفيدة بفعالية؟

يتم إجراء اختبار تدفق العملية عمومًا قبل التصميم الأولي لمحطة إثراء أو تعديل التكنولوجيا الحالية. توفر هذه الاختبارات مرجعًا للتصميم أو التجديد الفني للمحطة. عادة، يتم إجراء الاختبارات المعملية أولاً، يليها التخطيط بناءً على النتائج لتحديد ما إذا كانت الاختبارات شبه الصناعية أو الصناعية ضرورية.

عادةً ما يتم تطوير عملية اختبار إجراءات الإثراء بواسطة وحدة بحثية، والتي تقوم أيضًا بجمع البيانات اللازمة. إذا سمحت الظروف، يمكن لأقسام الاختبار والتصميم والإنتاج التعاون لوضع اللمسات الأخيرة على تفاصيل الاختبار.

I. المحتوى العام لجمع البياناتقبلإثراء

أ. فهم المهمة ومتطلبات العميل

1. تحديد الحجم وعمر الخدمة لمحطة التخصيب.

2. تحديد المكونات المفيدة الرئيسية وقضايا الاستخدام الشامل المرتبطة بها.

3. تحديد مراحل الاختبار وتاريخ الانتهاء المطلوب.

4. تحديد ما إذا كان المصنع سيقوم بمعالجة الخام من رواسب واحدة أو رواسب وأنواع متعددة.

5. لاحظ أي متطلبات خاصة للتركيب الكيميائي والدرجة وحجم الجسيمات للمركز.

6. تحليل العرض والأداء لمصادر المياه وكواشف الإثراء والوقود المحمص في منطقة المصنع.

ب. المعلومات المتعلقة بالجيولوجيا

1. تحديد نوع الرواسب والاحتياطيات الجيولوجية وخصائص الجسم الخام وأنواع الخام وخصائص الدرجات وأنماط التمعدن والتنوعات الصخرية المحيطة.

2. إجراء تقييم محتمل وتصميم استراتيجية أخذ العينات.

ج. معلومات تصميم التعدين

1. الخطوط العريضة لخطط وأساليب تطوير التعدين.

2. وصف التعدين المشترك أو التعدين الانتقائي لأنواع مختلفة من الخام.

3. تقديم معدل التخفيف ودرجة الخام المستخرج.

4. قم بتفصيل نسب نوع الخام ومتوسط ​​الدرجات لمنطقة التعدين المصممة، ونسب نوع الخام المخطط لها ومتوسط ​​الدرجات للسنوات 5-10 القادمة.

د. معلومات الإثراء

1. تحديد أي متطلبات خاصة للاختبار من تصميم إثراء.

2. مراجعة ممارسات البحث والإنتاج الاختبارية العالمية للخامات المماثلة.

3. تحديد التقنيات المتقدمة المحتملة التي يمكن تطبيقها.

ثانيا. المحتوى الرئيسي لاختبار تدفق عملية إثراء

أ. أبحاث خصائص الخام

يعد فهم خصائص الخام أمرًا بالغ الأهمية لاختيار نظام الإثراء وتحديد تصميم المصنع. وهذا يشمل:

1. التحليل الطيفي النوعي وشبه الكمي.

2. التحليل الكيميائي الشامل، تحديد المعادن، تحليل الطور، تحليل الحجم، التحليل المغناطيسي، تحليل السوائل الثقيلة، فحص النار، اختبارات قابلية الطحن، والخصائص الفيزيائية المختلفة (الثقل النوعي، القابلية المغناطيسية، الموصلية، محتوى الرطوبة، الكثافات الحقيقية والسائبة، زاوية الراحة، زاوية الاحتكاك، الصلابة، اللزوجة، إلخ).

ب. طرق الإثراء وهياكل التدفق والمؤشرات وظروف العملية

تؤثر هذه الجوانب بشكل مباشر على تصميم المصنع ويجب دراستها بعناية لضمان مؤشرات إثراء موثوقة. بالنسبة للخامات المعقدة أو تلك ذات ممارسة إثراء محدودة، يجب أن تسبق الاختبارات الاستكشافية برنامج الاختبار. يجب أن يتضمن البرنامج مخططات تعتمد على ممارسات الإنتاج الناجحة والتقنيات الجديدة ذات الإمكانات المثبتة للتطبيق العملي. وينبغي النظر في خطط اختبار متعددة لإجراء مقارنات فنية واقتصادية، مع تحليل تفصيلي لخطط التدفق الرئيسية 1-2.

يجب تحسين ظروف العملية من خلال تحديد العوامل المؤثرة عليها وتحديد أفضل نطاق للعمليات الرئيسية. يجب أن يتضمن هيكل التدفق عدد مراحل الطحن والفصل وعمليات التخشين والتنظيف والكسح ومخططات التدفق الشامل. وينبغي توفير مخططات تدفق الطين إذا لزم الأمر.

ج. تحليل مخرجات الإثراء

ينبغي إجراء تحليلات مختلفة (الطيفية، والكيميائية، وفحص الحرائق، والمرحلة، والحجم، وتحديد المعادن) على التركيزات والوسطى والمخلفات لمعالجة قضايا مثل:

1. انخفاض درجة التركيز، وانخفاض معدلات الاسترداد، ونسب الكروميت / المنغنيز غير الملباة.

2. اتجاهات التخصيب لبعض العناصر المتزامنة.

3. إجراء بعض عمليات الإثراء والتقنيات الجديدة للمعادن المختلفة.

تعتبر خصائص المخرجات مثل التركيب الكيميائي، وخصائص الحجم، والكثافة الحقيقية والسائبة، ومعدلات ترسيب التركيزات والمخلفات، بيانات أساسية لتصميم المصنع.

د. عناصر الاختبار الخاصة

قد تكون هناك حاجة إلى عناصر اختبار خاصة بناءً على طلبات المستخدم ووحدة التصميم، مثل التعويم بالمياه المعاد تدويرها، وتنقية مياه الصرف الصحي المستفيدة، وترشيح مركز التعويم، واستخدام خام غير مطابق للمواصفات، والاختبارات التكميلية بعد تجارب الإنتاج.

ثالثا. بحث حول طرق الإثراء واختبار العمليات

1.البحث عن طرق الإثراء:

بسبب التقدم في تكنولوجيا الإثراء، قد تكون هناك طرق متعددة متاحة لمعالجة نوع خام واحد. يجب إجراء اختبارات مقارنة للطرق المختلفة بناءً على خصائص الخام ومتطلبات جودة المنتج وظروف البناء لاختيار الطريقة الأكثر ملاءمة.

2.اختبار حالة الانفصال:

التعويم:يجب أن تشمل الاختبارات دقة الطحن، وتركيز الملاط، ودرجة الحرارة، ودرجة الحموضة، ونظام الكاشف، والتحريك، ووقت التعويم. قد تشمل الاختبارات الإضافية استخدام المياه المعاد تدويرها، ونوعية المياه، وإزالة الكاشف، وإزالة الطين، وضغط الهواء، وحجم الهواء.

الفصل المغناطيسي:وينبغي أن تشمل الاختبارات شدة الحث المغناطيسي، وحجم جسيمات دخول المادة، والقدرة، والتصنيف مقابل عدم التصنيف. بالنسبة للفصل المغناطيسي الجاف الضعيف، هناك حاجة إلى اختبارات إضافية حول تأثير رطوبة الخام والغسيل على مؤشرات الفصل. بالنسبة للفصل المغناطيسي القوي الرطب، يجب أن تغطي الاختبارات تركيز الملاط، وضغط ماء الغسيل وحجمه، والفجوة المتوسطة بين الصفائح، وسرعة الدوران، وتجميع المعادن ذات المغناطيسية القوية.

فصل الجاذبية:يجب أن تشمل الاختبارات كمية التغذية، وحجم الجسيمات ومداها، وتركيز الملاط (نسبة المواد الصلبة إلى السائل)، وضغط مياه الغسيل وحجمها، وطرق التغذية والتفريغ، وموضع القطع. وينبغي أيضًا اختبار معلمات المعدات المحددة.

اختبارات المقارنة للمواد الخام الرئيسية لكواشف معالجة المعادن والوقود والوسائط:وينبغي إجراء هذه الاختبارات بالتزامن مع طرق معالجة المعادن المختلفة وتجارب المعدات. أنها تنطوي على مقارنة الأنواع والأداء والمواصفات والاستهلاك وتأثيرات إثراء الكواشف الرئيسية والوقود والوسائط المستخدمة. الهدف هو اختيار الأصناف التي توفر مؤشرات إثراء جيدة، وفعالة من حيث التكلفة، ولها مصادر وفيرة، وتسبب الحد الأدنى من التلوث البيئي أو من السهل إدارتها.

Y&X Beijing Technology Co., Ltd. هي شركة متخصصة في توفير حلول إثراء مناجم المعادن، وهي متخصصة في الكواشف الفعالة والصديقة للبيئة. بفضل خبرتنا الواسعة في النحاس والموليبدينوم والذهب والفضة والرصاص والزنك والنيكل والمغنيسيوم والمعادن النادرة مثل الكوبالت والبلاديوم، والخامات غير المعدنية مثل البزموت والفلوريت والفوسفات، فإننا نقدم حلولًا مخصصة مصممة وفقًا للطبيعة المحددة للخام وظروف الإنتاج لديك. هدفنا هو ضمان أقصى قدر من الفوائد لعملائنا من خلال أساليب إثراء متقدمة والكواشف عالية الكفاءة. تلتزم Y&X بتوفير حلول إثراء شاملة وتتطلع إلى شراكة ناجحة معك.